無損金相分析自動檢驗-裝配零件的質(zhì)量檢驗顯微鏡

對試樣組織進行金相分析自動檢驗工能發(fā)現(xiàn)缺陷。

采用無損檢驗法檢驗質(zhì)量，可在進行昂貴的機械加工之前就挑
  出質(zhì)量不合格的金屬和半成品，從而大大節(jié)約資金。

  采用無損檢驗就有可能在裝配前檢驗零件的質(zhì)量，從而可防
  止在機器結(jié)構(gòu)中使用有缺陷的零件，所以可預(yù)防事故和災(zāi)難發(fā)生。
  在早期生產(chǎn)階段得到有關(guān)缺陷的資料，可使企業(yè)技術(shù)部門改進工
  藝過程，改善金屬冷熱加工規(guī)范。采用無損檢驗法時，可用減小
安全系數(shù)的方法來減輕零件和整個產(chǎn)品的重量。

  用體積小的儀器和自動檢驗工具來取代破壞性檢驗法所使用。
 的笨重試驗和輔助設(shè)備，可節(jié)約生產(chǎn)場地。用經(jīng)無損方法檢驗的零
  件組裝而成的機器，很少發(fā)生故障，同時也很少要求修理和更換零
  部件。
為了更直觀地介紹國民經(jīng)濟會由此得到多大效益，下面舉例
  說明。拖拉機備件的成本是拖拉機本身造價的80％。

  采用無損檢驗，可使這個數(shù)字降低10—15％。如果動用人力和物
  力研制全套自動化無損檢驗設(shè)備，檢驗工業(yè)生產(chǎn)的所有材料質(zhì)量，
  那么冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、機器和儀表制造業(yè)的潛力將大為提高。
  所有的工業(yè)部門都廣泛采用無損檢驗法和自動化檢驗手段，可提
  高產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命，以及改善人力、物力和財力酌使用
  情況。

金屬缺陷及其種類和可能產(chǎn)生的后果
  金屬缺陷系指使金屬工作特性降低而導(dǎo)致晶級降低或報廢的標
準質(zhì)量偏差。
  根據(jù)缺陷產(chǎn)生的原因，可分為結(jié)構(gòu)缺陷、生產(chǎn)(修理)缺陷和使用
缺陷三種。我們這里僅限于研究生產(chǎn)缺陷，即在金屬熔煉、
往鋼錠模中澆注、結(jié)晶和冷卻、鑄造、金屬壓力加工、熱處理、化半焰處

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