焊接結(jié)構(gòu)鋼,相變前后的晶粒細(xì)化計(jì)量金相顯微鏡

  高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼焊接結(jié)構(gòu)鋼一般按抗拉強(qiáng)度分類。通常
把抗拉強(qiáng)度在500MPa級以上的鋼稱為高強(qiáng)度鋼，此外把淬火高
溫回火后使用的鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼，把軋制后直接使用、軋制后正
火或控制軋制后直接使用的鋼稱為非調(diào)質(zhì)鋼，添加合金元素固
然可提高強(qiáng)度，但焊接性卻變差，抗拉強(qiáng)度在600MPa以上的鋼
大多數(shù)為調(diào)質(zhì)鋼，即使是非調(diào)質(zhì)鋼在要求較高韌性時，也必須
經(jīng)正火或控制軋制后使用。

  什么是韌性影響韌性的各種因素機(jī)械強(qiáng)度固然是鋼鐵材料
的重要性能，但除了良好的機(jī)械強(qiáng)度外，塑性和韌性也是重要
的性能。

  一般鋼的強(qiáng)度提高，則表示塑性的延伸率、斷面收縮率或
表示韌性的沖擊值隨之下降，大多數(shù)鐵素體和馬氏型鋼鐵材料
在室溫附近有足夠的韌性，但隨溫度的降低而變脆，這稱為低
溫脆性，其變脆溫度稱為韌性——脆性轉(zhuǎn)變溫度。

  韌——脆轉(zhuǎn)變溫度因化學(xué)成分不同而異，即使是同一種鋼，
也會因晶粒度和組織的變化百變化。如果存在尖銳缺口，則韌
——脆轉(zhuǎn)變溫度升高，增大變形速度也使韌——脆轉(zhuǎn)變溫度升
高。

  控制軋制改善韌性如果降低鋼的終軋溫度，則強(qiáng)度和缺口
韌性都得到改善，利用這個規(guī)律制造高強(qiáng)度鋼的方法稱為控制
軋制，利用該技術(shù)，通過選擇鋼的合金成分，加熱條件、軋制
條件、冷卻條件，使相變前后的晶粒細(xì)化，軋制后就能直接獲
得與熱處理材料的合金元素含量、碳當(dāng)量及值（焊接裂紋敏感
性因素）都可以降低，因而焊接性能改善，該技術(shù)起初用制造
石油或天然氣管輸送線，現(xiàn)在控制軋制的工序由計(jì)算機(jī)控制，
能保證獲得質(zhì)量優(yōu)良的鋼材，這種先進(jìn)的技術(shù)船舶，橋梁和坦
克制造用材方面獲得了廣泛的應(yīng)用。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)