16MnDR(HIC)鋼板技術(shù)條件
一、16MnDR(HIC)簡(jiǎn)介
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度 100mm的16MnDR(HIC)鋼板的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。為滿足用戶的不同要求,便于生產(chǎn)管理,針對(duì)鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別。
16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級(jí)別09MnNiDR,腐蝕試驗(yàn)只做氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)(HIC),成分要求熔煉分析P 0.015、S 0.003;成品分析P 0.015、S 0.004。
1.16MnDR(HIC)尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME GB3531的規(guī)定。
2.16MnDR(HIC)冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉,為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼,其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或更細(xì)。
3.16MnDR(HIC)交貨狀態(tài):正火
4.16MnDR(HIC)試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,推薦模擬焊后熱處理溫度:620 15℃,保溫時(shí)間:8小時(shí),溫度400℃以上裝出爐,升降溫速度 150℃/h,如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
二、16MnDR(HIC)化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分(wt%)應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。
表1鋼板的化學(xué)成分 wt%
鋼種
標(biāo)準(zhǔn)
厚度
mm
C
Si
Mn
TAl
O*
Ca*
Ceq
16MnDR(HIC)
熔煉
分析
8
-
100
0.20
0.15
-
0.45
1.30
-
1.60
0.020
0.003
0.0015
-
0.0030
(2)
成品
分析
8
-
100
0.20
0.15
-
0.50
1.20
-
1.60
0.003
0.0015
-
0.0030
(2)
表2
等級(jí)
成分
P
S
Ⅰ
熔煉
0.015
0.003
成品
0.015
0.004
Ⅱ
熔煉
0.010
0.002
成品
0.010
0.003
Ⅲ
熔煉
0.008
0.002
成品
0.008
0.002
備注:1.表1中未注明元素符合GB3531的規(guī)定。
2.碳當(dāng)量(CE)計(jì)算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3.Ca值僅供參考,不作驗(yàn)收條件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。
三、16MnDR(HIC)力學(xué)性能
對(duì)16MnDR(HIC)鋼板試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定
鋼種
厚度
Rp0.2
MPa
Rm
MPa
A
50%
沖擊
溫度
℃
沖擊值
J
d=3a
厚度方向
性能 Z %
HB
均值
單值
16MnDR(HIC)
6-16
315
490-620
21
-40
均值 24
完好
35
25
200
>16-36
295
470-600
>36-60
275
450-580
>60-100
255
備注:1.厚度 15mm的鋼板做厚度方向性能。
2.厚度 20mm鋼板拉伸試樣標(biāo)距為200mm。
四、16MnDR(HIC)檢測(cè)項(xiàng)目
1.超聲波檢測(cè)
鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
2.布氏硬度
鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn),布氏硬度值 200HB。
3.每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目,取樣數(shù)量,取樣方法及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
取樣數(shù)量(個(gè))及位置
取樣方法
實(shí)驗(yàn)方法
*熔煉分析
1(每爐)
GB3531
ASTM A751
*成品分析
1(逐軋制張)
GB3531
ASTM A751
拉伸
1(逐軋制張)
GB3531
ASTM A370
沖擊
3(逐軋制張)
GB3531
ASTM A370
厚度方向性能
3(逐軋制張)
GB/T5313
GB/T5313
彎曲
1(逐軋制張)
GB/T2975
GB/T232
超聲波探傷
逐成品張
合同中注明
布氏硬度
1(逐軋制張)
GB/T2975
GB/T231
晶粒度
1(每爐)
GB/T6394-2002
*高溫拉伸
1(逐軋制張)
GB/T2975
GB/T4338
合同中注明
*HIC試驗(yàn)
合同中注明
備注:1.帶*為可選擇項(xiàng)目
2.鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB3531的規(guī)定。
3.鋼板標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合ASME GB3531的規(guī)定。
五、16MnDR(HIC)附加要求(在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證)
1.模擬焊后熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協(xié)商)
3.低溫沖擊(雙方協(xié)商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)方法,試驗(yàn)方法任選其中之一
(1)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR 10%;CSR 3%;CTR 1%。
(2)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR 10%;CSR 3%;CTR 1.5%。
(3)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR 10%;CSR 3%;CTR 1.5%。
(4)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR 10%;CSR 3%;CTR 1.5%。
其中PH:介質(zhì)酸堿度;CLR:裂紋長(zhǎng)度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
B.HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收,每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí),取一組試樣,試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm時(shí),從厚度1/2處取一組試樣,試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。