連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖

  在大多數(shù)工業(yè)熱處理操作中，關(guān)于從奧氏體區(qū)某一溫度連續(xù)
冷卻后鋼的顯微組織和硬度的知識(shí)是十分需要的。這樣的情況是
不能直接從等溫轉(zhuǎn)變圖中獲得的，所以有必要研究連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
圖。這類圖是通過膨脹測(cè)定法、硬度測(cè)定法和顯微組織檢查來確
定的。在膨脹測(cè)定法中，溫度和試樣長(zhǎng)度是自動(dòng)記錄的；當(dāng)奧氏
體轉(zhuǎn)變開始時(shí)，根據(jù)試樣長(zhǎng)度的增加可以相當(dāng)精確地測(cè)定轉(zhuǎn)變的
開始，誤差往往在±5℃之間。在任何給定的冷卻周期中，可以根
據(jù)溫度一長(zhǎng)度曲線的偏轉(zhuǎn)來測(cè)定轉(zhuǎn)變的完成，但測(cè)定轉(zhuǎn)變完成的
精確度卻比測(cè)定轉(zhuǎn)變開始時(shí)低。冷卻到室溫以后，測(cè)定硬度和顯微
組織的組成。

碳鋼顯微組織的控制
  通過靈活控制工藝過程，可在碳鋼內(nèi)得到某些具有很重要機(jī)
械性能的顯微組織。這類組織之一是定向珠光體。在共析碳鋼
中碳化物片層約占總體積的1／7。如果這些片層是定向的，我們
就可以得到一種復(fù)合材料。處理開始時(shí)板的厚度約為7．6mm，
將它們奧氏體化，

然后在700℃轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮闹楣怏w，再把它們空冷到室溫，然后冷
軋使厚度減少75％，這使珠光體片層成為定向的?？焖賷W氏體
化，在奧氏體范圍只停留大約lOs，將碳化物溶解，但是不使碳
重新均勻分布，碳的偏析還保留著，偏析的分布圖形仍是早先粗
大珠光體的形式。空冷后粗大的定向珠光體出現(xiàn)在按通常工藝將
會(huì)形成細(xì)珠光體的地方。

低碳鋼板和鋼帶以熱軋狀態(tài)或冷軋后退火狀態(tài)出售。熱軋產(chǎn)
品價(jià)錢最便宜，但由于熱軋時(shí)難以精確控制其厚度，因此不生產(chǎn)
厚度低予1．8mm的板。它不可能有冷軋和退火鋼板通常具有的光
滑表面。熱軋板大量用于制造汽車和卡車底盤部件，對(duì)于這些部
件外觀比起價(jià)格和成形性來是次要的。
  低碳鋼板和鋼帶的顯微組織由鐵素體與碳化物組成，后者可
能以珠光體或單個(gè)碳化物粒子的形式存在，這取決于成分及熱加
工史

表面光軋和不連續(xù)屈服的恢復(fù)
  鋼板是極不希望有不連續(xù)屈服的，因?yàn)閼?yīng)變集中在小的區(qū)域
內(nèi)，使得成形后在光滑表面上產(chǎn)生不悅目的痕跡。這種“拉伸應(yīng)
變"可在鋼板退火后用表面光軋或輥式平整的辦法加以消除。除
消除不連續(xù)屈服外，表面光軋還能改善表面粗糙度，減少厚度的
波動(dòng)。因此，冷軋及退火的鋼板在送至用戶以前通常要經(jīng)過表面
光軋。

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