液體鐵中晶粒間的高硫相層在金相顯微鏡下呈線狀

硫?qū)︿撡|(zhì)量的影響
  硫能無(wú)限溶解在液體鐵中，而在固體鐵中的溶解度卻是有限
的。在鋼凝固時(shí)，最后凝固的硫化鐵將在晶界處沂出。鐵和硫化
鐵形成低熔點(diǎn)共晶(熔點(diǎn)988℃)。如果在鐵液中有氧存在，由于
形成了硫氧化物，共晶的熔點(diǎn)更低。

  晶粒間的高硫相層(在顯微鏡下呈線狀)在軋制及鍛造前預(yù)
熱時(shí)發(fā)生軟化，使鋼喪失了自己的性能而發(fā)生斷裂(紅脆性)。對(duì)
于鑄鋼件，紅脆性特別明顯，這是因?yàn)樵诔跎Я＝缣幐患?br>化物及硫氧化物之故。如果鋼承受至少一次的熱變形，則由于晶
粒細(xì)化,形成了新的變形晶粒，對(duì)紅脆性就不那么敏感了。既使
是這樣，我們?nèi)韵Ｍ撝泻蛄坑儆?，這是因?yàn)榱驅(qū)ζ渌?br>機(jī)械性能也有明顯的影響(特別是沖擊韌性)，尤其是對(duì)軋壓軸
的橫向性能影響更大。

  鋼中含硫高時(shí)，常常出現(xiàn)“熱裂”現(xiàn)象，這種缺陷是連續(xù)鑄
鋼時(shí)常出現(xiàn)的。綜上所述可知，從金屬中除硫是煉鋼工最關(guān)心的
一件事。除硫過(guò)程常稱之為脫硫。

在金屬中同時(shí)存在幾種表面活性雜質(zhì)，它們都要向表面“奮斗”。
例如鋼水中總會(huì)存在一些氧，它也是表面活性的，如果鋼水中含
氧過(guò)高(即受到強(qiáng)烈地氧化)，則金屬與脫硫劑的接觸面就會(huì)被
氧所覆蓋，使脫硫反應(yīng)受到抑制。若金屬中氧含量低于某一限度
( O．01%)，則吸附的硫?qū)⒍嘤谖降难?，因而脫硫速度及?br>硫程度將明顯提高。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)