12Cr12Mo珠光體耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti奧氏體鋁制機(jī)械加工后易于遭遇晶間腐蝕,這種銹蝕的遭遇主要是與熔解區(qū)內(nèi)氧的傳播有關(guān)。因?yàn)?2Cr12Mo珠光體耐熱鋼之中的硬度非常較高,而含有氟化成形原素較不及;在熔解區(qū)內(nèi)的1Cr18Ni9Ti左側(cè)奧氏體區(qū)內(nèi)硬度較低,這樣在窄的熔解區(qū)內(nèi)兩邊就成形了硬度的多寡負(fù),假如這個(gè)插頭在500℃以上的環(huán)境中工作時(shí),熔解區(qū)內(nèi)就都會(huì)遭遇氧的傳播。按照自然高碳區(qū)內(nèi)向可持續(xù)發(fā)展區(qū)內(nèi)傳播。致使緊鄰熔解區(qū)內(nèi)的珠光體母材成形脫碳加溫層;而緊鄰熔解區(qū)內(nèi)的奧氏體母材成形增碳應(yīng)化層。由于500℃以上氧的傳播飛行速度大于鎳的傳播飛行速度,氧將迅速向奧氏體的晶界傳播并與鉻化催化Cr23C6,造成了奧氏體世間的衣食鎳。當(dāng)晶界附近的含鉻用量少于12%時(shí)將使機(jī)械加工插頭挽回耐久性技能。如在加熱銹蝕電介質(zhì)的功用下,插頭火花塞該組織晶界都會(huì)遭遇連續(xù)性銹蝕(晶間腐蝕)。對(duì)于上述兩種材質(zhì)機(jī)械加工時(shí)非常容易導(dǎo)致晶間腐蝕,為此,最常改用過渡到層的自行徹底解決。即在珠光體耐熱鋼左側(cè)坡口顆粒堆焊一層直徑左右5~6mm的含有S、Nb、鎵等氟化成形原素的焊材??梢杂弥楣怏w耐熱鋼焊條(E5515安B2VNb)。機(jī)械加工時(shí),改用很小的標(biāo)準(zhǔn)。意味著,只用小電阻、較高陽極電阻、更快工件、多層兩處工件等,主要是為了降低母材的刺讀取,可受限制珠光體耐熱鋼之中的氧向奧氏體鋁制火花塞之中的傳播,從而超出以防機(jī)械加工插頭遭遇晶間腐蝕。