金相組織學(xué)的地圖——相圖

在從事與鋼鐵相關(guān)的工作時(shí)，總會(huì)聽(tīng)到“相圖”這個(gè)詞，或者實(shí)際
中會(huì)看到過(guò)幾種相圖。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)它應(yīng)叫做平衡相圖，是表示各種組成的
金屬在極為緩慢的速度下進(jìn)行加熱或冷卻時(shí)，形成不同的晶體結(jié)構(gòu)(原
子排列)或微觀組織的圖。因此也可稱其是以組成和溫度為坐標(biāo)軸的“
地圖”，即標(biāo)明所定成分和溫度下的晶體結(jié)構(gòu)的地圖。

晶體結(jié)構(gòu)的變化一定會(huì)帶來(lái)熱量變化，所以早在100年前金相學(xué)開(kāi)
始時(shí)，就已經(jīng)通過(guò)分析各種合金在緩慢加熱和冷卻時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的膨脹
和收縮來(lái)捕捉晶體結(jié)構(gòu)的變化(相變)，作成了相圖。如今已到了通過(guò)熱
力學(xué)計(jì)算就可以得到相圖的時(shí)代。

  特殊鋼的制造方法

特殊鋼的制造方法，尤其是熔煉方法與普通鋼大不相同。

普通鋼以鐵礦石為原料，在大規(guī)模煉鋼廠進(jìn)行生產(chǎn)。鐵礦石在高爐
(冶煉爐)內(nèi)被由焦炭和熱風(fēng)生成的煤氣還原，并進(jìn)一步增碳，成為鐵液
，然后將此鐵液在LD(Linz-Donawitz)轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行高溫氧化精煉，并添
加硅、錳、鋁等再次脫氧后，經(jīng)連續(xù)鑄造制成小鋼坯、大鋼坯及扁鋼坯
等，或者鑄成鋼錠后經(jīng)開(kāi)坯制成半成品，其后，再加熱并壓延成最終形
狀產(chǎn)品。

  特殊鋼的熔煉則是從電爐開(kāi)始的，

。所用主要原料是廢鋼，將其用電爐熔化并進(jìn)行各種精煉及對(duì)合金
成分進(jìn)行調(diào)整后，經(jīng)連續(xù)鑄造制成鋼坯或直接澆注成鑄錠，然后利用壓
延或鍛造制成所需形狀的產(chǎn)品。特殊鋼中工模具鋼的生產(chǎn)工藝流程如圖
6．2所示。下面將就各工藝流程的細(xì)節(jié)進(jìn)行說(shuō)明。

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