固溶處理和時(shí)效硬化

淬火以外的硬化方式還有析出硬化析出硬化即通過固溶處理得到均
勻馬氏體或貝氏體組織后，經(jīng)時(shí)效處理析出微細(xì)碳化物來產(chǎn)生時(shí)效硬化
。通常的析出物多是金屬間化合物。在常用鋼種當(dāng)中．具有特殊用途的
馬氏體時(shí)效鋼和塑料模具鋼的NAK鋼(大同品牌)等即為時(shí)效硬化鋼。

實(shí)際生產(chǎn)中模具材料的熱處理過程

JIS主要鋼種及特殊模具鋼的熱處理?xiàng)l件已在
不過只是限于標(biāo)準(zhǔn)的淬火和回火溫度及淬火冷卻方式
而已。在實(shí)際的加熱和冷卻方式上，不同鋼種群會(huì)有所不同。

碳素工具鋼

碳素工具鋼的淬火曲線。就模具的加熱過程來看，裝爐后升溫時(shí)會(huì)
在表層和心部之間產(chǎn)生溫度差，如果以此狀態(tài)加熱到奧氏體化溫度，則
會(huì)出現(xiàn)心部到溫較晚和表面保溫時(shí)間過長的問題。為此，在低于轉(zhuǎn)變點(diǎn)
溫度，比如碳素工具鋼約在650℃，采取保溫可縮小奧氏體化時(shí)的內(nèi)外
保溫時(shí)間差。這一過程被稱為預(yù)熱。

心部溫度達(dá)到奧氏體化溫度后的保溫時(shí)間，就碳素鋼而言，10min
即可。

通常在實(shí)際操作中，一般在預(yù)先掌握不同大小的模具和裝爐量時(shí)的
爐溫以及模具表面和心部溫度的前提下，對爐溫達(dá)到設(shè)定溫度后的時(shí)間
進(jìn)行管理。

淬火方式為水冷或油冷。由于珠光體轉(zhuǎn)變曲線的“鼻尖”偏向連續(xù)
冷卻轉(zhuǎn)變圖中時(shí)間短的一側(cè)。

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