冶金鑄造鋼液連軋鑄件工藝分析光學(xué)顯微鏡

現(xiàn)代化熱軋寬帶鋼連軋機(jī)、寬中厚板軋機(jī)需要的不同材質(zhì)的離心
復(fù)合工作輥、各類整體和復(fù)合鑄鋼支承輥以及熱軋H型鋼、軌梁萬
能軋機(jī)需要的各類整體鑄造軋輥和離心復(fù)合輥環(huán)鑄態(tài)組織的形成
過程。
  鑄造軋輥和輥環(huán)由液態(tài)(鋼液或鐵液)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，形成鑄件
的狀態(tài)變化和常規(guī)合金相同，稱為一次結(jié)晶或凝固。文獻(xiàn)1指出：
“一次結(jié)晶”和“凝固”這兩個(gè)術(shù)語雖然指的是同一狀態(tài)的變化
過程，但是它們?cè)诤x上是有區(qū)別的。前者主要是從物理化學(xué)的
觀點(diǎn)出發(fā)，研究液態(tài)金屬的生核、成長(zhǎng)和結(jié)晶組織的形成規(guī)律；
后者是從傳熱學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，研究鑄件與鑄型的傳熱過程、鑄件
斷面上凝固區(qū)域的大小、凝固方式與軋輥鑄件質(zhì)量的關(guān)系以及鑄
件的凝固時(shí)問等。
  國(guó)內(nèi)目前制造現(xiàn)代大型冶金鑄造軋輥的工藝大同小異，其中
，熱軋寬帶鋼連軋機(jī)需要的高鎳鉻無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、高
鉻鑄鋼、高碳高速鋼工作輥，寬中厚板軋機(jī)需要的高鎳鉻無限冷
硬鑄鐵、高鉻鑄鐵工作輥都是采用離心復(fù)合鑄造工藝，而離心復(fù)
合鑄造工藝中包括立式和臥式兩種方式。用臥式離心復(fù)合鑄造工
藝生產(chǎn)的工作輥，輥身部位最多存在兩種(工作層和芯部)或三種
材質(zhì)(工作層、中問層和芯部)的組合；各類鑄鋼支承輥和不同用
途的熱軋輥，除采用包括底注、頂注和無流澆注等整體鑄造工藝
以外，尚采用沖洗復(fù)合鑄造工藝；對(duì)于熱軋H型鋼、軌梁萬能軋機(jī)
使用的離心復(fù)合輥環(huán)，至目前為止，國(guó)內(nèi)大型軋輥制造企業(yè)，通
常同時(shí)利用盤式和臥式離心澆注機(jī)生產(chǎn)。除高鉻鑄鐵材質(zhì)的輥環(huán)
以外，其余各類材質(zhì)的復(fù)合輥環(huán)，幾乎都是采用兩種材質(zhì)(工作層
和芯部)的復(fù)合鑄造工藝。而生產(chǎn)高鉻鑄鐵復(fù)合輥環(huán)時(shí)，問或采用
三種材質(zhì)(工作層、中問層和芯部)的復(fù)合鑄造工藝，也有少數(shù)軋
輥制造企業(yè)采用單一材質(zhì)、分批出鐵、進(jìn)行成分微調(diào)、多次澆注
的復(fù)合鑄造工藝。
  由于現(xiàn)代大型冶金鑄造軋輥，不單產(chǎn)品本身屬于特厚、特大
型鑄件，而且新型鑄造軋輥材料的發(fā)展日新月異，日趨朝多元化
、高合金化和微量合金化方向發(fā)展，工藝技術(shù)難度進(jìn)一步加大。

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