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鑄造材/軋輥金相分析便攜式小型顯微鏡廠商

軋延材與退火材之顯微組織分析應(yīng)用

軋延材（as-rolled）顯微組織。軋延率在20﹪時，由OM 中可以看出晶粒沒有
細化的效果，但晶粒內(nèi)部產(chǎn)生了滑移與大量雙晶變形；
當(dāng)軋延率在40﹪以上可發(fā)現(xiàn)晶粒開始因為大量塑性變形而產(chǎn)生
細化的效果，部分晶粒內(nèi)部仍然存在大量的滑移與雙晶；
軋延率在60﹪以上會發(fā)現(xiàn)有明顯的動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象產(chǎn)生，
組織順著滾軋的方向排列；而在軋延率達到80﹪時，
晶粒細化的效果非常明顯，但在晶界上有β相析出。

由SEM 照片中看出有部分晶粒產(chǎn)生動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象，而有些部分沒有，
沒有產(chǎn)生再結(jié)晶現(xiàn)象區(qū)域晶粒非常破碎且細小。

250℃與350℃退火材（O 材）之顯微組織。原本的 as-rolled 材經(jīng)過 250℃退火一個
小時，在軋延率為20﹪、40﹪時原本在晶粒內(nèi)部的大量滑移與雙晶，會因退火而有回復(fù)的現(xiàn)象
（內(nèi)應(yīng)力消除），軋延率在60﹪以上可看出有調(diào)整晶粒組織的作用。
原本的as-rolled 材經(jīng)過350℃退火一個小時，軋延率在20﹪、40﹪時，會觀察到有明顯的再結(jié)晶現(xiàn)象產(chǎn)生。
軋延率在60﹪以上，由于軋延時就已經(jīng)產(chǎn)生明顯的動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象，350℃的退火溫度會使晶粒成長