低溫鑄型熔體樣品分析多功能圖像顯微鏡

  由于在鑄件和鑄型之間存在界面熱阻，澆鑄開始時(shí)的鑄
型溫度視為鑄型部分各單元的初始溫度。另一種比較準(zhǔn)確的方法
是在進(jìn)入模擬溫度場(chǎng)的循環(huán)計(jì)算之前，首先處理澆鑄瞬間由于高
溫液體和低溫鑄型突然接觸而帶來的溫度變化，以此作為溫度場(chǎng)
的初始條件。
  當(dāng)型腔完全充滿后，熔體內(nèi)部的溫度變化主要集中在合金／
鑄型界面處，以此時(shí)所得到的溫度分布函數(shù)一作為隨后凝固過程
的初始溫度分布進(jìn)行凝固過程溫度場(chǎng)的計(jì)算。
  以前的凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)多數(shù)建立在熔體瞬時(shí)充滿、初
始溫度場(chǎng)為澆鑄溫度等假設(shè)條件基礎(chǔ)之上?？紤]到充型過程中熔
體內(nèi)部溫度的變化，將型腔完全充滿時(shí)熔體內(nèi)部的溫度場(chǎng)分布作
為凝固過程的初始溫度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算，這樣既避免了用澆鑄溫度作
為初始溫度場(chǎng)分布所帶來的誤差；也考慮了充型過程中的對(duì)流換
熱

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