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打口溫泉井操作流程,在一些火成巖層或變質(zhì)巖分布的山區(qū)找水,打井基巖深部如無構(gòu)造裂隙發(fā)育,其透水性很差,而基巖上部由于長期遭受風(fēng)化,形成裂隙發(fā)育透水性良好的深厚風(fēng)化殼,在風(fēng)化殼中以及在山坡山麓的殘積壤積層中,發(fā)現(xiàn)有空隙和裂隙水。
打口溫泉井操作流程
地熱深井施工中保護好目的層的含水裂隙是成井的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前地熱施工隊伍絕大多數(shù)還是以傳統(tǒng)的泥漿正循環(huán)全面鉆進工藝為主,這種工藝給地熱深井后期成井帶來了很多不利因素:一是井深較大時使得在目的層鉆進時泥漿柱壓力過大,容易將泥漿和巖粉壓入賦水裂隙,堵塞出水通道,構(gòu)造不發(fā)育的微細裂隙更容易被堵死;二是泥漿中的纖維素、胺鹽等高分子聚合物和粘土、巖粉在裂隙中形成一種膠結(jié)性很強的絡(luò)合物,洗井作業(yè)很難將其破壞,成為影響出水的致命因素。為了保護好目的層的賦水裂隙,可采取如下措施:
(1)目的層鉆進zui好選用氣舉反循環(huán)清水鉆進成孔。該技術(shù)是地礦部 七五 、 八五 、 九五 科技成果推廣項目,還被列為 國家科技成果重點推廣計劃項目 。目前該工藝已經(jīng)在水井、水文地質(zhì)鉆孔施工中等到了廣泛應(yīng)用和推廣,鉆進深度已經(jīng)超過3000m,經(jīng)驗成熟。由于氣舉反循環(huán)鉆進可以用清水作為循環(huán)介質(zhì),而且介質(zhì)上返速度快,攜帶巖粉能力強,可以很好地保護裂隙不被堵塞,保護含水層,大大降低洗井工作難度。
(2)若取水目的層用泥漿正循環(huán)鉆進,鉆井液宜采用無固相輕質(zhì)泥漿,泥漿漏斗粘度19~ 22s,密度1.05~ 1.10g/cm3,API失水量10~ 15ml/30min,盡量減小泥漿對含水層的破壞作用。
(3)開始取水目的層鉆進前必須做好上部井段的擴孔、下套管和固井等工作,防止擴孔時的大量巖粉、固井作業(yè)時的水泥和掃開制做假井底所用木塞產(chǎn)生的木屑進入目的層井段,堵塞含水裂隙。
洗井工藝目前成熟的洗井工藝很多,但地熱深井洗井工作有其自身特點和復(fù)雜性,不能盲目選用洗井手段,措施不當很可能效果不佳甚至起反作用,造成不可彌補的損失,應(yīng)從以下幾個方面著手擬定洗井方案:
(1)鉆井工作結(jié)束后盡快進行洗井作業(yè),防止長時間停待造成泥漿大量浸入裂隙和泥皮大量失水后強度加大,增加洗井工作難度。
(2)開始洗井時首先對目的層井段從上至下清水替漿,替漿要徹底;替完漿后浸泡濃度為8 的膠磷酸鈉洗井液,浸泡時間24h。
(3)噴槍噴射沖孔,清水替漿,破壞殘余泥皮,導(dǎo)通部分裂隙。
(4)地熱深井洗井不能過份依賴酸化、二氧化碳和空壓機聯(lián)合洗井,拉活塞是zui原始也是比較有效的洗井手段之一。如取水層段巖性為灰?guī)r或白云質(zhì)灰?guī)r,可進行1~ 2次酸化、二氧化碳和空壓機聯(lián)合洗井,如效果不明顯則改為在泵室段用鋼絲繩拉活塞洗井,活塞浸入水位以下40~ 44m為zui佳下深,單次抽洗時間以10min左右為宜。
(5)地熱深井洗井作業(yè)時根據(jù)地層和鉆孔實際情況參考選用壓裂、射孔等工藝,提高出水量。
打口溫泉井操作流程
在裂隙分布不均勻的巖石中找水,要利用巖石裂隙的不均勻性。尋找裂隙*發(fā)育的地方,例如在巖脈附近。巖脈是伴隨火山活動或其它構(gòu)造運動入侵于周圍巖層的巖體。由于巖脈的入侵,打井使其周圍的巖石破碎,產(chǎn)生較密集的裂隙而儲存地下水。
(四)電傳動系統(tǒng)(以ZJ50D鉆機電傳動系統(tǒng)為例)石油鉆機電傳動系統(tǒng)由多臺柴油發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)出50Hz、600V的交流電,經(jīng)SCR傳動柜整流為0V~750V直流電去驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵;經(jīng)MCC控制柜變交流600V為380V/220V去驅(qū)動鉆井輔機及提供井場照明。電傳動系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有:應(yīng)隨時檢查SCR房、MCC房內(nèi)的制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,確保房內(nèi)溫度不高于27℃,以免各電器元件因溫度升高而失靈或損壞,環(huán)境溫度+20℃時,相對濕度不大于90%。
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