為了提升焊接效益、減少能源消耗并節(jié)省施工成本

大入熱量焊接鋼板取代了傳統(tǒng)以鐵素體–珠光體為主的鋼板結(jié)構(gòu)，

并廣泛地應(yīng)用在造船業(yè)以及建筑業(yè)上。

新開發(fā)的鋼板添加微量之Ti, Nb, B等元素，經(jīng)大入熱量焊接后，

粗晶熱影響區(qū)僅有數(shù)個(gè)奧氏體晶粒的寬度；其主要結(jié)構(gòu)為包覆著先前奧氏體晶界的
高溫鐵素體與布滿晶粒內(nèi)部之粗大針狀鐵素體為主。
這種復(fù)合的顯微結(jié)構(gòu)大幅地改善了熱影響區(qū)的韌性，
使大入熱量焊接實(shí)際地應(yīng)用在厚鋼板的接合。事實(shí)上，
傳統(tǒng)的研究認(rèn)為要改善熱影響區(qū)的韌性必須透過細(xì)化顯微結(jié)構(gòu)來達(dá)成；
然而，經(jīng)大入熱量焊接后，

熱影響區(qū)形成粗大的針狀鐵素體組織亦能夠提供所需的機(jī)械性質(zhì)。
探究經(jīng)大入熱量焊接后粗大的針狀鐵素體形成機(jī)制，

輔以動(dòng)態(tài)熱膨脹儀設(shè)計(jì)焊接熱模擬以及恒溫?zé)崽幚碇瞥蹋?

控制
(1)先前奧氏體晶粒尺寸、(2)相變態(tài)溫度、(3)相變態(tài)時(shí)間與

(4)析出物成核位置，各制程所得到之顯微結(jié)構(gòu)與納米級(jí)的碳氮復(fù)合型析出物
將利用穿透式電子顯微鏡觀察，并討論奧氏體晶粒尺寸與高溫鐵素體的生成
與否對(duì)于針狀鐵素體相變態(tài)之影響。其次，透過掃描式電子顯微鏡配以
電子背向散射繞射技術(shù)可得到顯微結(jié)構(gòu)與晶體學(xué)方位關(guān)系。
上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果將與真實(shí)焊接后的粗晶熱影響區(qū)結(jié)構(gòu)作比較討論，
透過探討針狀鐵素體相變態(tài)之機(jī)制來控制焊接后粗晶熱影響區(qū)之
顯微結(jié)構(gòu)，將有助于工業(yè)上更高品級(jí)之大入熱量焊接鋼板的開發(fā)