球墨鑄鐵件顯微縮松-試樣孔隙體積測量顯微鏡
球墨鑄鐵件型壁遷移量大是它產(chǎn)生較大縮孔的重要原因。因
此,生產(chǎn)球墨鑄鐵件時(shí)采用高剛度鑄型是十分必要的。
凝固溫度間隔大、凝固范圍寬、以糊狀或近糊狀方式凝固的合
金易于產(chǎn)生縮松缺陷。低碳當(dāng)量灰鑄鐵和球墨鑄鐵都屬于這類合
金。這類合金中,枝晶遍及整體,充分發(fā)育,形成較密集的固相骨
架。熔液各部分幾近同時(shí)凝固時(shí),液相難以充滿收縮形成的空間。
因此,常產(chǎn)生分散性的細(xì)小孔洞。鑄件凝固范圍越寬,生成縮松缺
陷的傾向越明顯。鑄鐵件的熱節(jié)部位和細(xì)薄斷面心部最容易出現(xiàn)
縮松。
如果縮松孔洞具有顯微尺度,稱為顯微縮松。顯微縮松產(chǎn)生
條件與一般縮松基本相同。鑄鐵件澆注溫度高,含有較多氣體時(shí),
顯微縮松的孔隙體積增大。
鑄件收縮產(chǎn)生的內(nèi)外部孔洞體積和部位對鑄件補(bǔ)縮系統(tǒng)工藝
設(shè)計(jì)是重要的。這類體積缺陷通??梢苑譃槊骺s孔、暗縮孔(鑄件
內(nèi)部縮孔)和縮沉(收縮導(dǎo)致的表面凹陷,’可發(fā)生在鑄件頂部、底面
或側(cè)面)。體積缺陷一般可以通過理論計(jì)算預(yù)測其大小。
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