球墨鑄鐵件顯微縮松-試樣孔隙體積測量顯微鏡

球墨鑄鐵件型壁遷移量大是它產(chǎn)生較大縮孔的重要原因。因
此，生產(chǎn)球墨鑄鐵件時(shí)采用高剛度鑄型是十分必要的。

  凝固溫度間隔大、凝固范圍寬、以糊狀或近糊狀方式凝固的合
金易于產(chǎn)生縮松缺陷。低碳當(dāng)量灰鑄鐵和球墨鑄鐵都屬于這類合
金。這類合金中，枝晶遍及整體，充分發(fā)育，形成較密集的固相骨
架。熔液各部分幾近同時(shí)凝固時(shí)，液相難以充滿收縮形成的空間。
因此，常產(chǎn)生分散性的細(xì)小孔洞。鑄件凝固范圍越寬，生成縮松缺
陷的傾向越明顯。鑄鐵件的熱節(jié)部位和細(xì)薄斷面心部最容易出現(xiàn)
縮松。

  如果縮松孔洞具有顯微尺度，稱為顯微縮松。顯微縮松產(chǎn)生
條件與一般縮松基本相同。鑄鐵件澆注溫度高，含有較多氣體時(shí)，
顯微縮松的孔隙體積增大。

  鑄件收縮產(chǎn)生的內(nèi)外部孔洞體積和部位對鑄件補(bǔ)縮系統(tǒng)工藝
設(shè)計(jì)是重要的。這類體積缺陷通?？梢苑譃槊骺s孔、暗縮孔(鑄件
內(nèi)部縮孔)和縮沉(收縮導(dǎo)致的表面凹陷，’可發(fā)生在鑄件頂部、底面
或側(cè)面)。體積缺陷一般可以通過理論計(jì)算預(yù)測其大小。

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