機械性能

  一個局部缺陷的意義不僅取決于大小和形狀，而且取決于它的
部位與鑄件中應(yīng)力類型的關(guān)系，為此在檢驗時，應(yīng)具有對工作應(yīng)
力分布的知識，這些知識多數(shù)是從圖紙中獲得，圖紙中指出了高
應(yīng)力區(qū)。

  通常鑄件表皮包含有最高應(yīng)力區(qū)，因此特別在疲勞應(yīng)力條件下
，沒有表面缺陷和合適表面光潔度是重要的，在各種表面缺陷中
，一個在大平表面上的裂痕較之位于截面變化處的，可能不那么
嚴(yán)重，因為施加于后者的應(yīng)力可能已經(jīng)相當(dāng)大的集中了，內(nèi)部缺
陷，尤其是軸線檢或偏析，由于位于靠近應(yīng)力中和軸線而一般來
說問題不大，然而它們卻難于檢查出來面不象表面缺陷那樣可以
進(jìn)行根本的修理。

  理論處理表明盡管是一個近似球形的缺陷例如氣孔或夾渣，但
也能引應(yīng)力集中，其系數(shù)隨棱角性而急劇增大，這是縮孔和某些
大砂夾雜物的特征，在極端情況下造成微細(xì)裂紋，這些地方破裂
的危險很大。

  隨著斷裂力學(xué)科學(xué)的進(jìn)一步發(fā)展，可較明確評價個別缺陷的意
義，因為它可能提供估計缺陷的臨界尺寸與某一特定合金性能之
間的關(guān)系。

  可把某部位存在大量小缺陷的影響看作一個總的缺陷，類似合
金缺陷的形式而影響著材料性能，這可用于顯微縮孔，非金屬夾
雜物和脆性偏析物，可用測定密度來定量顯微縮孔影響，許多學(xué)
者重復(fù)指出過它對鑄造合金機械性能的劇烈影響。
  由于分散缺陷取決于特定鑄造組織的間距，為此，這類缺陷對
性能的影響不是固定不變的，類似地，合金化元素或雜質(zhì)偏析造
成機械性能的降低取決于個別合金的冶金學(xué)。

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