內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)給出了對(duì)設(shè)備內(nèi)表面缺陷快速檢測(cè)的解決方案，真正做到了：免拆卸、早發(fā)現(xiàn)、效果直觀、操作簡(jiǎn)單，讓缺陷無(wú)處可逃。企業(yè)安全運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)對(duì)設(shè)備的監(jiān)檢測(cè)，但是不少監(jiān)測(cè)手段只能在設(shè)備狀態(tài)或工作性能出現(xiàn)異常時(shí)才告警，常規(guī)檢測(cè)手段也并不擅長(zhǎng)設(shè)備內(nèi)的缺陷探查，而設(shè)備內(nèi)部的裂紋腐蝕等缺陷才是很多事故的真正“推手”，工業(yè)內(nèi)窺鏡可以讓它們“原形畢露”，為企業(yè)提前消除安全隱患提供了可能。

1. 免拆卸更省時(shí)省力。不少儀器無(wú)法探查設(shè)備內(nèi)表面，多因?yàn)閮?nèi)部過(guò)于狹小或者采用相對(duì)密閉結(jié)構(gòu)，而儀器自身體型過(guò)大無(wú)法施展，所以需要先將設(shè)備解體。工業(yè)內(nèi)窺鏡體量也不小，卻巧妙地利用面積只有幾平方毫米的攝像頭解決了這個(gè)問(wèn)題，利用探頭將攝像頭送入設(shè)備內(nèi)部實(shí)施檢測(cè)，而所有操控由檢測(cè)者在設(shè)備外通過(guò)手持機(jī)或者主機(jī)來(lái)完成。

2. 明亮的照明為發(fā)現(xiàn)缺陷掃清障礙。工業(yè)設(shè)施，特別是一些管道深處或者密閉容器腔體內(nèi)部，往往沒(méi)有照明，或者照明嚴(yán)重不足，這種條件卻為缺陷隱匿提供了便利。工業(yè)內(nèi)窺鏡采用LED或金屬弧光燈作為光源，采用內(nèi)置于系統(tǒng)內(nèi)部或者外接分體式光源的方式，為探頭前端提供照明，為發(fā)現(xiàn)缺陷掃除障礙。

3. 實(shí)時(shí)捕獲并輸出檢測(cè)影像。探頭前端的小型攝像頭，可以實(shí)時(shí)捕獲并生成來(lái)自被檢測(cè)表面的圖像信號(hào)并通過(guò)探頭線(xiàn)纜傳送出來(lái)，供檢測(cè)人員查看以快速檢出缺陷。為了更高效地實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，工業(yè)內(nèi)窺鏡前端可以配置不同焦距、視野、視向的鏡頭，也可以在檢測(cè)人員操控下向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從不同的方向、距離、角度捕獲視頻，提供多方位檢測(cè)體驗(yàn)，讓缺陷無(wú)處遁形。

4. 提供多種測(cè)量手段量化缺陷。缺陷的數(shù)量、位置以及尺寸不同，對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)及性能的危害程度也是不同的，自然會(huì)影響處理決策。為了在安全和經(jīng)濟(jì)性之間取得平衡，工業(yè)內(nèi)窺鏡還具備缺陷檢出后的測(cè)量機(jī)制，通過(guò)對(duì)裂紋深度、燒蝕面積、損傷裂口長(zhǎng)度的測(cè)量，可以讓檢測(cè)人員對(duì)缺陷嚴(yán)重度有更準(zhǔn)確的了解，有助于做出更合理的決策，既不會(huì)貽誤時(shí)機(jī)，也可以避免盲目維修。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的上述基本功能，使其成為缺陷檢測(cè)的直觀檢測(cè)儀器。工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌很多，產(chǎn)品性能還是比較參差不齊的，以上插圖中為您展示的是韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡，該品牌產(chǎn)品有30年的歷史，高品質(zhì)CCD以及高達(dá)120萬(wàn)的CCD像素?cái)?shù)，為您呈現(xiàn)如身臨其境般的逼真觀測(cè)影像，基于主動(dòng)式相位光柵掃描的3D測(cè)量技術(shù)可以測(cè)量更大尺寸缺陷，電動(dòng)導(dǎo)向和氣動(dòng)導(dǎo)向探頭為距離各異的檢測(cè)提供更多選擇，一體化的設(shè)計(jì)小巧便攜，讓您的檢測(cè)無(wú)所不至，讓設(shè)備內(nèi)的銹斑、裂紋、焊縫質(zhì)量缺陷無(wú)處可逃。