熱軋過程中出現(xiàn)的微觀變化測量用圖像顯微鏡

  大多數(shù)模型對屈服強度和極限抗拉強度給出了一個
合理的預(yù)測。沖擊轉(zhuǎn)變溫度不是非?？尚?，也許是因為沖擊斷裂要
對組織的不均勻敏感的多。實際上，盡管在發(fā)生部分再結(jié)晶上投人
了很多努力，最終的性能還是產(chǎn)生在微觀組織的基礎(chǔ)上的。

也許一個更嚴(yán)格的模型會更好的預(yù)測沖擊性能和斷裂性能，這個模型考慮
了部分再結(jié)晶并且考慮了產(chǎn)生的相應(yīng)的不均勻顯微組織和性能。

  如前面所提到的，盡管一般都認(rèn)同模擬和實際數(shù)值相符，但是
仍然有些差距。提高認(rèn)同的一個主要方法是針對被加工的鋼建立方
程。例如，所有與熱軋過程中出現(xiàn)的微觀組織變化相關(guān)的方程都是
在研究相當(dāng)少的鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上建立起來的。這樣，這些方
程中的常數(shù)隨著鋼種的不同而不同。

  另外一個用來發(fā)展這個模型的方法就是利用統(tǒng)計學(xué)分析了所
有參數(shù)(計算和測量的參數(shù))對不同的性能的影響.正如所期望
的，擬合的精度大大提高，但是這種方法只限于某個鋼種或某個
產(chǎn)品。

  熱機械加工模型最有用的應(yīng)用是在估算沖擊過程的變化。這
樣一個研究的一個自然的進展就是規(guī)程設(shè)計。

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