齒輪的精度工件質(zhì)量的鑄造材料分析便攜金相顯微鏡

圓錐齒輪周節(jié)差的測量與圓柱齒輪相同。由于檢驗時常以齒
輪的齒頂圓或齒根圓作為測量基準(zhǔn)，而圓錐齒輪的齒頂圓或齒根
圓直徑都不是固定的，所以難以齒頂圓或齒根圓作為測量基準(zhǔn)。
同時用萬能測齒儀或萬能顯微鏡測量時，對測量結(jié)果都必須進行
數(shù)學(xué)的計算才能得到周節(jié)積累誤差或相鄰周節(jié)誤差的數(shù)值。因
此，在檢驗齒輪質(zhì)量時常用綜合檢驗法。

圓錐齒輪的精度和圓柱齒輪一樣，對運動精度、工作平穩(wěn)性
和接觸精度允許以不同精度等級組合。這是由于齒輪的各級精度
在不同使用的情況下有著不同要求的原因：對于精密儀器中用的
齒輪傳動，‘要求運動精度高一些，對于高速運轉(zhuǎn)的齒輪傳動，要
求工作平穩(wěn)性高一些，對于礦山重型機械用的齒輪傳動，要求接
觸精度高一些。以各種精度等級組合時，工作平穩(wěn)性精度可以高
于或低于運動精度等級，但不得高過一級或低于一級，接觸精度
不得低于工作平穩(wěn)性等級。
 
  在各種精度等級規(guī)范組合中，齒輪和齒輪傳動的精度等級的
代號和結(jié)合形式的字母是依次排列的。第一位數(shù)是表示齒輪運動
精度的等級，第二位數(shù)是表示齒輪工作平穩(wěn)性的等級，第三位數(shù)
是表示齒輪的接觸精度等級，而字母則表示結(jié)合形式。

對工件質(zhì)量的分析
  1  影響齒輪精度的因素在萬能銑床上加工圓錐齒輪，是
用分度頭進行分度并用成形銑刀加工的，因此不可能加工出高精
度的齒輪。但是，某些精度要求不太高的齒輪，應(yīng)用這種加工方
法仍是適用的。為了保證齒輪精度要求，所以在加工中要盡可能
的減少各項導(dǎo)致產(chǎn)生誤差的因素，從而提高齒輪的精度。影響齒
輪精度的因素較多，最主要的有以下幾個方面：

  (1)機床的精度誤差一個零件加工精度的高低，在一般
情況下是跟機床精度有著密切的關(guān)系。影響齒輪加工精度的機床
精度誤差，主要是指機床主軸和刀軸的徑向跳動、主軸的軸向串
動和縱向?qū)к壍牟黄蕉鹊?。這幾個方面的精度，如果超出機床精
度誤差范圍，就導(dǎo)致齒面產(chǎn)生波紋、齒形出現(xiàn)誤差和齒面光潔度
的減低等。
  (2)分度頭的精度誤差分度頭的精度是指分度頭內(nèi)部傳
動機構(gòu)的失準(zhǔn)性以及心軸中心線和分度頭旋轉(zhuǎn)中心線的不重合。
前者引起分度誤差使周節(jié)差增大，影響齒輪的工作平穩(wěn)性，后者
引起同心度誤差，增大了齒圈徑向跳動量及軸心線不相交性，直
接影響齒輪的運動精度及接觸精度。

分度盤精度誤差，也直接影響齒輪精度。分度盤上孔圈的孑L
距應(yīng)該相等，孔圈上的孔距積累誤差不應(yīng)超過0．02毫米。因此，
孔距誤差宜接影響周節(jié)差的大小，也就是齒輪工作平穩(wěn)性的好
壞，所以不合格的分度盤要避免使用。

  (3)齒坯尺寸和裝夾誤差齒坯尺寸誤差，主要是指尺寸
精度和相互位置精度，
齒輪內(nèi)孔和大端外圓的同心度，必須保證在允許的誤差范圍
內(nèi)。這一誤差將引起齒圈徑向跳動的超差，降低了運動精度。
  齒坯的裝夾誤差，是指齒坯裝夾在心軸上時，這兩條中心線
的不重合性。這一不重合，可能是齒坯的軸心線偏心，也可能是
兩條軸心線交叉。如果是偏心，就會造成齒圈的徑向跳動量的增
大，降低了齒輪的運動精度，如果是軸心線交叉，就會引起節(jié)圓
錐的歪斜，嚴重的影響了齒輪的接觸精度。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)