齒輪的精度工件質(zhì)量的鑄造材料分析便攜金相顯微鏡
圓錐齒輪周節(jié)差的測量與圓柱齒輪相同。由于檢驗時常以齒
輪的齒頂圓或齒根圓作為測量基準(zhǔn),而圓錐齒輪的齒頂圓或齒根
圓直徑都不是固定的,所以難以齒頂圓或齒根圓作為測量基準(zhǔn)。
同時用萬能測齒儀或萬能顯微鏡測量時,對測量結(jié)果都必須進行
數(shù)學(xué)的計算才能得到周節(jié)積累誤差或相鄰周節(jié)誤差的數(shù)值。因
此,在檢驗齒輪質(zhì)量時常用綜合檢驗法。
圓錐齒輪的精度和圓柱齒輪一樣,對運動精度、工作平穩(wěn)性
和接觸精度允許以不同精度等級組合。這是由于齒輪的各級精度
在不同使用的情況下有著不同要求的原因:對于精密儀器中用的
齒輪傳動,‘要求運動精度高一些,對于高速運轉(zhuǎn)的齒輪傳動,要
求工作平穩(wěn)性高一些,對于礦山重型機械用的齒輪傳動,要求接
觸精度高一些。以各種精度等級組合時,工作平穩(wěn)性精度可以高
于或低于運動精度等級,但不得高過一級或低于一級,接觸精度
不得低于工作平穩(wěn)性等級。
在各種精度等級規(guī)范組合中,齒輪和齒輪傳動的精度等級的
代號和結(jié)合形式的字母是依次排列的。第一位數(shù)是表示齒輪運動
精度的等級,第二位數(shù)是表示齒輪工作平穩(wěn)性的等級,第三位數(shù)
是表示齒輪的接觸精度等級,而字母則表示結(jié)合形式。
對工件質(zhì)量的分析
1 影響齒輪精度的因素在萬能銑床上加工圓錐齒輪,是
用分度頭進行分度并用成形銑刀加工的,因此不可能加工出高精
度的齒輪。但是,某些精度要求不太高的齒輪,應(yīng)用這種加工方
法仍是適用的。為了保證齒輪精度要求,所以在加工中要盡可能
的減少各項導(dǎo)致產(chǎn)生誤差的因素,從而提高齒輪的精度。影響齒
輪精度的因素較多,最主要的有以下幾個方面:
(1)機床的精度誤差一個零件加工精度的高低,在一般
情況下是跟機床精度有著密切的關(guān)系。影響齒輪加工精度的機床
精度誤差,主要是指機床主軸和刀軸的徑向跳動、主軸的軸向串
動和縱向?qū)к壍牟黄蕉鹊?。這幾個方面的精度,如果超出機床精
度誤差范圍,就導(dǎo)致齒面產(chǎn)生波紋、齒形出現(xiàn)誤差和齒面光潔度
的減低等。
(2)分度頭的精度誤差分度頭的精度是指分度頭內(nèi)部傳
動機構(gòu)的失準(zhǔn)性以及心軸中心線和分度頭旋轉(zhuǎn)中心線的不重合。
前者引起分度誤差使周節(jié)差增大,影響齒輪的工作平穩(wěn)性,后者
引起同心度誤差,增大了齒圈徑向跳動量及軸心線不相交性,直
接影響齒輪的運動精度及接觸精度。
分度盤精度誤差,也直接影響齒輪精度。分度盤上孔圈的孑L
距應(yīng)該相等,孔圈上的孔距積累誤差不應(yīng)超過0.02毫米。因此,
孔距誤差宜接影響周節(jié)差的大小,也就是齒輪工作平穩(wěn)性的好
壞,所以不合格的分度盤要避免使用。
(3)齒坯尺寸和裝夾誤差齒坯尺寸誤差,主要是指尺寸
精度和相互位置精度,
齒輪內(nèi)孔和大端外圓的同心度,必須保證在允許的誤差范圍
內(nèi)。這一誤差將引起齒圈徑向跳動的超差,降低了運動精度。
齒坯的裝夾誤差,是指齒坯裝夾在心軸上時,這兩條中心線
的不重合性。這一不重合,可能是齒坯的軸心線偏心,也可能是
兩條軸心線交叉。如果是偏心,就會造成齒圈的徑向跳動量的增
大,降低了齒輪的運動精度,如果是軸心線交叉,就會引起節(jié)圓
錐的歪斜,嚴重的影響了齒輪的接觸精度。
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