專業(yè)工業(yè)三維掃描，33d掃描建模、反向建模、零件測繪、模具檢測、汽車三維掃描服務，始終專注于制造、教育、科研、軍工等領域。到目前為止，已經(jīng)為約600所知名大學、科研院所和約10000家企事業(yè)單位提供了專業(yè)的三維掃描儀、服務和平臺數(shù)字智能制造應用方案。

　　自動化藍光三維檢測系統(tǒng)幫助精密制造企業(yè)提高質量控制水平，降低成本，提高效率！

　　高精度3D數(shù)字技術的發(fā)展為制造業(yè)的許多細分帶來了高效的工作模式。無論是高精度的三維檢測，還是快速的反向設計/新產(chǎn)品開發(fā)，都為提高生產(chǎn)效率做出了巨大貢獻。

　　對于制造企業(yè)來說，高精度3D一方面，數(shù)字技術可以提高效率，另一個重要方面是降低成本。在本期中，我們將走進浙江陶特容器科技有限公司，了解高精度3D數(shù)字化技術如何幫助精密制造企業(yè)降本增效！

　　降本

　　高精度檢測，提高產(chǎn)品尺寸控制，節(jié)約原材料

　　陶特科技的產(chǎn)品屬于精密加工類別，精度要求很高，生產(chǎn)偏差要求在幾根絲內。當精度不一致時，陶特技術將重新加工，同時贏得客戶滿意，增加自身消費，特別是當原材料價格較高時，提高產(chǎn)品尺寸控制，對提高業(yè)務效率具有重要意義。

　　在此基礎上，陶特科技引進了武漢一城三維技術的高精度三維掃描技術，采用了采用的技術RobotScan三維檢測三維掃描儀。RobotScan(采用結構光測頭)最高精度可達0.015mm，滿足陶特科技的產(chǎn)品檢驗要求。RobotScan之后，陶特科技擁有一個高效準確的三維檢測工具，可以實時檢測，快速調整產(chǎn)品加工，避免再加工，節(jié)約原材料。

　　客戶評價

　　我們生產(chǎn)的產(chǎn)品需要高精度，肉眼和普通的測量工具不能判斷產(chǎn)品的大小。以前，我們主要依靠老主人的經(jīng)驗和客戶反饋來控制產(chǎn)品的大小和質量，所以我們非常被動。在引入三維掃描后，我們可以快速有效地控制產(chǎn)品的尺寸和質量，避免原材料浪費，降低生產(chǎn)成本。在我們的實際生產(chǎn)過程中，只要有一個改進的過程，整個公司的經(jīng)營效益就會大大提高。三維掃描的引入對公司的良性發(fā)展具有重要意義。

　　增效

　　單件檢測幾分鐘，支持批量操作，促進生產(chǎn)過程

　　檢測效率在實際生產(chǎn)過程中也是非常重要的，如果檢測過程需要等待很長時間，整體生產(chǎn)節(jié)奏就會減慢。RobotScan設置好檢測路徑后，單件檢測時間在幾分鐘內，大大提高了陶特科技的檢測效率，促進了陶特科技的快節(jié)奏生產(chǎn)，檢測過程。

　　另外，RobotScan用機器代替人工進行三維掃描，可以支持批量三維檢測，當有整批產(chǎn)品需要全面檢測時，也可以輕松應對。

　　客戶評價

　　我們以前也引進過三坐標設備，但使用起來不夠方便。我們的許多產(chǎn)品都是曲面結構。測試一個三坐標可能需要幾個小時，但三維掃描只需要幾分鐘。同時，三維掃描比三個坐標更容易學習。培訓過程相對簡單。現(xiàn)在采用高精度三維掃描技術，整體檢測效率很高。

　　高精度三維掃描，通過其高精度、高效率的優(yōu)勢，幫助陶特技術提高產(chǎn)品尺寸質量控制水平，真正實現(xiàn)了成本降低和效率提高，幫助其業(yè)務效率達到更高的水平。

　　通過技術授權，幫助制造企業(yè)解決業(yè)務流程中的問題，幫助其更好地發(fā)展。這也是高精度三維掃描技術應用的核心目標。接下來，天元將繼續(xù)推廣高精度3D視覺檢測技術，用這種技術幫助更多的制造企業(yè)更好的運營，促進其更好的發(fā)展！