鑄件的尺寸和形狀偏析凝固金相分析顯微鏡

  體收縮對(duì)鑄件的明顯影響隨凝固條件而異，當(dāng)凝固過(guò)
程中固液相分明，如在純金屬或凝固范圍窄的合金中所發(fā)
生的那樣，體收縮很容易由系統(tǒng)內(nèi)自由液面降低來(lái)補(bǔ)償，
如果存在足夠的液體，則這個(gè)過(guò)程可一直繼續(xù)到鑄件全部
凝固為止，液體的供應(yīng)由外部的補(bǔ)縮昌口來(lái)維持，所以，
補(bǔ)縮昌口的目的，是提供一種在一定壓頭下的液態(tài)金屬存
貯器，足以維持液態(tài)金屬流入鑄件，如不補(bǔ)縮，鑄件會(huì)產(chǎn)
生較大的內(nèi)部縮孔，軸線或纖維狀縮孔、或者表面缺陷和
表面穿孔等收縮缺陷。

  在許多情況下，合金成分和熱條件使固態(tài)區(qū)域與仍處
于液態(tài)區(qū)域之間沒(méi)有一個(gè)明顯的宏觀界面，凝固的進(jìn)行，
可同時(shí)遍及一個(gè)區(qū)域，一定條件下可遍及到時(shí)候鑄件，這
種區(qū)域包含不同生長(zhǎng)階段的晶體，它們與更低熔點(diǎn)的剩余
液態(tài)金屬直接摻和在一起，這種金屬稱為漿糊狀或糊狀金
屬。

  然而，到一定階段，各晶粒形成一個(gè)固態(tài)的接觸網(wǎng)，
于是，液體的運(yùn)動(dòng)限制在縮小著晶間或枝晶通道里進(jìn)行，
在這里，遇到了不斷增加的摩擦阻力，在凝固在最后階段，
不能完全有效地確保鑄件的健全性，這種情況是長(zhǎng)凝固范
圍合金和在平緩溫度梯度下冷卻的特征，在這些合金中，
通常的收縮缺陷形式是分散松，它們遍布整個(gè)鑄件。有時(shí)
還擴(kuò)展到鑄件表面，液體的晶間運(yùn)動(dòng)在宏觀偏析中也起著
重要的作用。

  實(shí)現(xiàn)定向凝固遙實(shí)際方法，是基于各式各樣的措施，
目的是使溫度梯度朝著有利的方向變得更陡峭，這些措施
包括控制澆注速度和澆注溫度，用激冷控制不同的冷卻速
度。

  幾何開(kāi)頭對(duì)凝固的影響已經(jīng)指出，鑄件的健全性取決
于鑄件不同部分凝固的相對(duì)進(jìn)程，因此，凝固的型式，部
分由外部施加的條件，部分由鑄件的尺寸和形狀所決定。

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