鑄件輕合金鑄造凝固過程冶金質(zhì)量檢測(cè)金相顯微鏡

  凝固過程本身可以通過許多方法進(jìn)行研究，最原始的
方法是，經(jīng)過一段給定的時(shí)間間隔，將剩余液態(tài)金屬從鑄
件中倒出，接著將鑄件切開，測(cè)定其凝固厚度，固體殼的
內(nèi)部輪廓接近于沿著液體與固體間原來的分界面的一個(gè)等
溫面，因此，這種方法僅僅是對(duì)存在明顯界面的合金，如
純金屬和有著窄凝固范圍的合金才是有效的；而對(duì)呈現(xiàn)糊
狀階段的合金必然是不可靠的。

  金屬冷鐵既可用于鑄件的外部，也可用于鑄件的內(nèi)部，
通常，內(nèi)冷鐵比過去一個(gè)時(shí)期較少采用，這是因?yàn)?，缺?br>組織有均勻性和由于內(nèi)冷鐵沒有熔化而可能產(chǎn)生的不連續(xù)
性，降低了鑄件的冶金質(zhì)量，然而，對(duì)于輕微受力位置，
內(nèi)冷鐵是較少有害的，而且，可以任意安放冷鐵通常由鋼
或鑄鐵制成，并不在造型時(shí)安放模樣上，為了牢固地固定
在造型材料里，必要時(shí)冷鐵上可以帶有鉤子或金屬絲，鋁
合金制成的冷鐵有時(shí)用于輕合金鑄造。

  鑄件既右在金屬型中也可在耐火的一次型中制造，金
屬型制造成型零件時(shí)受到很大限制，由于反復(fù)與熔融的
金屬接觸加給鑄型的嚴(yán)峻條件，使鑄型的使用壽命受到限
制，因此鑄造業(yè)的大部分產(chǎn)品是由耐火鑄型，主要是砂型
制造的鑄件構(gòu)成，由于造型材料的性能對(duì)生產(chǎn)健全，尺寸
精確的鑄件具有決定性作用，它的選擇與試驗(yàn)在鑄造生產(chǎn)
中構(gòu)成一個(gè)重要的步驟。

  造型材料的性能可用各式各樣的方法檢測(cè)，以提供鑄
造常規(guī)控制方法和新材料發(fā)展的基礎(chǔ)

各種試驗(yàn)的意義，但首先考慮的是關(guān)于在生產(chǎn)鑄件過程中
遇到的各種條件對(duì)造型芯材料的性能要求。

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