磨具的表面氣孔率體積尺寸特性,零件的加工質(zhì)量

  磨具的體積尺寸特性對(duì)磨削質(zhì)量和磨削效率的影響
  磨具氣孔的體積尺寸特性包括了表面效率，尺寸氣孔率和體積
氣孔率以及結(jié)構(gòu)或組織的不均勻性，其中表面氣孔率是起主要作
用，因?yàn)槌叽鐨饪茁屎腕w積氣孔率以及組織的不均勻性是通過表
面氣孔率對(duì)磨削過程發(fā)生影響的。

  而磨具表面上的輪廓峰和輪廓谷的分布則是組織的不均勻性決
斷的，磨具的表面氣孔率可以用各種不同的修整方法來改變，如
果在再次相鄰修整之間砂輪半徑的核損量小于砂輪在修整時(shí)變形
層的厚度則一般組織的砂輪就可當(dāng)作高級(jí)組織或高氣孔率砂輪一
樣使用，即此時(shí)工件的發(fā)熱溫度下降且在工件表面上不會(huì)發(fā)生裂
和崩口，用多齒滾子修整砂輪可使砂輪的變形層厚度增大到0.5mm

  還有一種砂輪氣孔率間隔值，采用這種數(shù)值時(shí)表面不平度高度
、燒傷和顯微裂紋的數(shù)量和程度可以降到最小值，而砂輪的耐用度
的磨削效率可達(dá)到最大值，當(dāng)氣孔率大于或小于其理想值范圍時(shí)
，零件的加工質(zhì)量就會(huì)因砂輪的磨損加劇而惡化，而磨削效率也
會(huì)因砂輪嚴(yán)重堵塞而下降。

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