鑄件不同澆注溫度凝固金相結(jié)果特點分析顯微鏡

鑄造組織的重要性及其實際控制

  現(xiàn)在，可以列出支配一個鑄件最終金相組織的主要因素，它們是:
  1、該合金的成分和熱性質(zhì)
  2、鑄件的設計和尺寸；
  3、鑄型的熱性質(zhì)
  4、過熱和最后的澆注溫度
  5、異質(zhì)成核的條件
  6、凝固期間影響運動的條件
  7、隨后的熱處理

  因此，雖然一個鑄件的組織首先是合金成分和鑄件幾何形狀的函
數(shù)，但鑄造采用的方法對鑄件的組織也是敏感的，這些方法包括液
體金屬的預處理和改變型內(nèi)的冷卻速度，然而，這樣說也是對的，
即，控制鑄件凝固過程更通常的是指補縮問題而不是指組織。

  氣孔率指標對零件表層的加工質(zhì)量有很大的影響，表層質(zhì)量決
定零件的耐磨性，它是以表面不平度高度、零件表面輪廓波譜的
水平值和復雜性，內(nèi)應力集中的程度和金屬表層內(nèi)的組織變化以
及加工零件表面上的燒傷和微裂紋的數(shù)量和程度來表示其特征的
。
  通過試驗研究，確定了砂輪氣孔率和硬度的四種有代表性的數(shù)
值范圍，使用這類砂輪磨削零件時，便能決定零件質(zhì)量指標變化
的某些規(guī)律性和決定加工效率，第二種氣孔率范圍是最佳的，即
具有這咱氣孔率和硬度的砂輪在磨削時雙腿保證加工的高質(zhì)量并
在最低的有效功率的所需的磨削力條件下能達到高的磨削效率。