合金結(jié)構(gòu)鋼坯料復(fù)驗(yàn)檢測(cè)用多功能圖像顯微鏡

  粗晶
  粗晶是金屬或合金內(nèi)晶粒粗大或大小不均的現(xiàn)象，粗晶嚴(yán)重和降
低金屬或合金的性能，特別是沖擊韌性，在高溫合金中則對(duì)疲勞性
能和持久性能有顯著的影響。

  合金結(jié)構(gòu)鋼以及馬氏體不銹鋼，由于通過(guò)熱處理可發(fā)生相變重結(jié)
晶，因此，熱加工中細(xì)化晶粒的任務(wù)并不突出，輕微的過(guò)熱可以通
過(guò)退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒，但是，奧氏體不銹鋼或高溫合金，在加
熱或冷卻中無(wú)相變重結(jié)晶，晶粒度無(wú)法用熱處理來(lái)控制，而主要以
鍛造變形來(lái)細(xì)化，粗晶的高溫合金和不銹鋼模壓盤件中出現(xiàn)較多，
其原因在于，模壓以鍛造變形來(lái)細(xì)化，由于并坯上存在局部下均勻
變形，致使坯料加熱時(shí)引起局部晶粒粗大，模壓盤件變形量有限，
引起晶粒粗大，而在模壓中不能將其充分破碎，環(huán)件中局部區(qū)域落
入臨界變形，同時(shí)終軋溫度又高，引起環(huán)件中局部粗晶。

  因此，避免或減輕盤件中的粗晶，除加強(qiáng)坯料低倍復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格控
制坯料質(zhì)量外，重要的是合理的制定加熱工藝和鍛軋工藝，對(duì)高溫
合金和鈦合金，由于變形溫度較低和變形溫度范圍的狹窄，提高操
作速度，防止坯料溫度降過(guò)多，同時(shí)提高模具使用溫度，加強(qiáng)潤(rùn)滑
措施，使金屬均勻變形亦是重要的。

  凹陷、缺內(nèi)
  鍛件的表面有時(shí)存在局部凹入鍛件本體的凹坑，此稱之為凹陷，
有的則局部末充滿型腔或鍛件外形局部不完整，則稱為缺內(nèi)。
  凹陷在壓氣機(jī)盤件中發(fā)生較多，原因在于有的盤件圓筒部分較深
，模壓前模具或坯料上涂的潤(rùn)滑劑過(guò)多，在模壓前脫模方便在坯料
上不適當(dāng)?shù)囟逊糯罅康臐?rùn)滑劑以及坯料地高溫區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形
成較厚的氧化鐵皮被壓入盤件本體而形成輻板部位的凹陷，十環(huán)件
中則因環(huán)坯的寬高比設(shè)計(jì)不當(dāng)或操作不慎面暗生端面凹陷。
  坯料因缺陷，局部打磨過(guò)深，所造成的缺內(nèi)，不但會(huì)導(dǎo)致盤件局
部充不滿，同時(shí)亦將會(huì)引起盤件上局部折迭的產(chǎn)生，因此，鍛軋前
將坯料外形嚴(yán)重不規(guī)則都剔除出來(lái)是必要的。
  盤環(huán)鍛件生產(chǎn)中所發(fā)生的缺陷還有一些，主要是操作不慎偶然發(fā)
生的同，但是為了從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，此圖譜中一并將其列入，如
壓入異物、壓偏、刮傷、錯(cuò)移、連皮、飄曲和纏輥等，其中飄曲和
纏輥一般發(fā)生在不銹鋼和鈦鋼合金環(huán)件上，這些環(huán)件一般橫斷面為
矩形，壁薄，同時(shí)，該類金屬或合金在軋制溫度下剛性較低，容易
粘輥，粗軋中若操作不當(dāng)容易發(fā)生輥而使環(huán)件飄曲的粗軋坯在精軋
時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不易平平穩(wěn)，由于環(huán)件受力不均而易導(dǎo)致纏輥，因此，在軋
制上述幾種金屬和合金的薄壁環(huán)件時(shí)，更應(yīng)慎重的操作。

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