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金相制樣研磨機供應廠商-不銹鋼模具實驗

在振動研磨機內將粉末混合均勻，再在不銹鋼模具內冷壓成形，
然后在真空爐內燒結壓制出來的生坯，其工藝條件是：
真空度為10-8乇，溫度為1 873 K，時間為16 h。據(jù)測定，退火坯料的相對密度為95%。
將坯料鐓鍛成為具有所需長度、控制單晶用的材料，
放入爐內生長出單晶。把鉬合金單晶生長設備的爐窯用大容量低溫泵抽成真空，
使加熱前的真空度保持在10-8乇的水準上。在單晶生長過程中，
排氣造成的室內最大壓力是10-6乇。

區(qū)域熔煉的熱源是電子束轟擊。因為原料具有大約5%的孔隙度，
所以其排放的氣體帶來了許多問題。
為了使設備在熔煉過程中能夠充分地排除原料帶入的氣體和
降低沿著掃描方向的溶質偏析程度區(qū)域掃描的速度必須足夠的低。
另外，為了進一步把排放的氣體減少到最小，需要進行多次區(qū)域熔煉，這樣才能夠
取得優(yōu)質的單晶鉬合金。與此相反，為了使液相揮發(fā)造成的材料損失最小，
電子束掃描速度不能太低，掃描數(shù)量不能太高