試驗(yàn)表面的制備：

  作布氏壓痕試驗(yàn)的表面要經(jīng)過(guò)銼光，磨削，機(jī)加工或用砂
紙(3／0剛玉砂紙)拋光，以使壓痕直徑非常清晰、便于測(cè)
量。其表面上不應(yīng)有任何刀痕．這種表面應(yīng)該能代表材料本
身的特性，因此，在制備時(shí)應(yīng)避免表面脫碳和表面加工硬化
等現(xiàn)象，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性．

壓痕的測(cè)量
  壓痕直徑可用顯微鏡測(cè)到0．01mm左右。顯微
鏡的讀數(shù)誤差不應(yīng)超過(guò)0．01mm，以保證布氏硬度值誤差小
于l％。所以，裝有顯微鏡的臺(tái)式測(cè)微計(jì)應(yīng)經(jīng)常檢查其測(cè)量
精度。

根據(jù)布氏硬度試驗(yàn)，壓痕可以呈現(xiàn)各種不同的表面形狀。
對(duì)于這些形狀曾進(jìn)行過(guò)仔細(xì)研究和分析。有些金屬在試驗(yàn)
時(shí)，壓痕周圍會(huì)凸起，超出試樣的原表面，而有
時(shí)在壓痕周圍會(huì)凹下，低于試樣原表面．但在某
些情況下，壓痕周圍根本不會(huì)變形，不出現(xiàn)凹或凸的現(xiàn)象
  第一種現(xiàn)象稱為凸型壓痕；第二種現(xiàn)象稱為
凹型壓痕。一般說(shuō)來(lái)，冷加工的合金會(huì)出現(xiàn)第一種現(xiàn)象。退
火金屬會(huì)出現(xiàn)第二種現(xiàn)象。

根據(jù)定義，布氏硬度值是按壓痕的表面積來(lái)求算的．所
以，計(jì)算布氏硬度值，就需測(cè)量壓痕直徑(假定這就是鋼球和
壓痕實(shí)際接觸的直徑)?？墒牵瑝汉弁鶗?huì)出現(xiàn)凸型或凹型
面。這樣，在測(cè)量壓痕時(shí)；就存在壓痕可見(jiàn)部分何處是鋼球
真正與試樣相接觸的部分的問(wèn)題。若是凸型壓痕，則測(cè)得的
壓痕直徑大于真實(shí)的直徑．反之，若是凹型壓痕，則測(cè)得的
壓痕直徑小于真實(shí)的直徑．日前．測(cè)量真切壓痕直徑尚未有
一種反所用知的力法。所以，試驗(yàn)員的判斷和經(jīng)驗(yàn)會(huì)引起試
驗(yàn)的人為誤差。

對(duì)一些材料，壓痕的邊緣碓于辨認(rèn)，尤其是淬火鋼(即
使表面拋光，也無(wú)濟(jì)于事)。所以，采用燒結(jié)碳化鎢球就
能得到較清晰的壓痕。布氏壓痕在某些材料上不能呈現(xiàn)真正
的圓形．軋制材料上所作的壓痕是橢圓形的。熱處理鋼的壓
痕是很圓的。對(duì)于不圓的壓痕，則以45°角在四個(gè)方向上測(cè)
量壓痕直徑，取其布氏硬度的平均值。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)