精磨與拋光

下一個(gè)更佳的拋光過(guò)程是精磨與拋光，這個(gè)過(guò)程中使用彈性工具
，例如：木頭、塑料、硬纖維、硬橡膠等，有的甚至用較粗砂粒，也
可以得到好的表面光澤。然而，砂粒越粗，表面微觀結(jié)構(gòu)就越差。這
是由鋼的晶體結(jié)構(gòu)引起的，這種結(jié)構(gòu)由不同硬度的顆粒構(gòu)成。鐵酸鹽
和鎳組分是軟質(zhì)組分，與那些諸如滲碳體和碳化鉻等硬的組分相比，
用彈性的和軟質(zhì)載體就能較快速地除去它們。回彈性的載體失去硬顆
粒，而洗去表面較軟的組分。用彈性拋光載體進(jìn)行的拋光時(shí)問(wèn)越長(zhǎng)，
晶體結(jié)構(gòu)越粗糙，橘皮剝落效果變的更明顯、更突出。
拋光

拋光使用的軟質(zhì)工具專門用于加工光澤表面。用毛氈、皮革、織
物制成的軟質(zhì)工具，甚至在較粗糙的表面上，有可能生產(chǎn)出高光澤度
。精磨體嵌進(jìn)并被保留在很軟工具的整個(gè)尺寸上。如果僅用糨糊進(jìn)行
拋光，即無(wú)潤(rùn)滑劑，由糨糊、顆粒和去除的材料在模具表面形成一層
幾乎連續(xù)的、有光澤的深色層(使用毛氈時(shí)除外)，磨光模具表面，生
產(chǎn)出有光澤的表面。

一般而言，拋光時(shí)間越長(zhǎng)，晶體表面越粗糙。因此，如果以必要
的維護(hù)和清理手段完成拋光的所有準(zhǔn)備工作，在創(chuàng)造高質(zhì)量表面拋光
中，拋光應(yīng)該總是最短的操作。過(guò)去傳統(tǒng)的精拋光方法是使用金剛砂
布和金剛砂紙，在這里有意識(shí)地沒(méi)有提及。金剛砂布有回彈性，因而
不適用于超精拋光，原因先前已經(jīng)解釋過(guò)。金剛砂紙比較穩(wěn)定。在任
何一種情況下，存在的危險(xiǎn)是，顆粒不能被牢固地控制住，因此易于
脫離、劃傷表面、留下深深的擦痕。在處理薄邊和窄小的狹槽時(shí)，不
用金剛砂紙很困難的。為此，特級(jí)金使用，形成一種有用的工具，必
須采用短行合邊緣

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