冷金屬過渡焊接工藝熔滴焊接質(zhì)量檢測顯微鏡

冷金屬過渡焊接工藝
  冷金屬過渡焊接工藝(CMT)的目標(biāo)跟前述的冷弧焊工藝一樣，也
就是說為形成最少的飛濺物而降低短電弧的熱輸入。在這方面，調(diào)
節(jié)方案的基本差異在于在調(diào)節(jié)過程中，在各個熔滴消除時將焊條進(jìn)
給一并考慮在內(nèi)。
  焊接電壓、焊接電流和焊條進(jìn)給速度的曲線以及材料過渡各個
階段的同步。原則上，這是一種短電弧工藝，該工藝完全限制了短
路電流，一般情況下這種短路電流會在熔滴消除時引起溫度明顯升
高并形成飛濺物，通過一種振蕩式的焊條移動可對此進(jìn)行限制。在
形成短路之前，焊條進(jìn)給沿著工件的方向進(jìn)行。在短路發(fā)生材料過
渡時焊條進(jìn)給方向相反，也就是在再次點燃電弧之前將焊條拉回。
在實際情況下，熔滴消除也以機(jī)械方式進(jìn)行，這樣在調(diào)節(jié)足夠快速
的情況下可完全避免電流明顯升高。隨后，焊條進(jìn)給方向再次反向
，過程重新開始。此時，焊條進(jìn)給的振蕩頻率不是可調(diào)節(jié)的參數(shù)，

而是根據(jù)材料過渡的頻率得出。除了數(shù)字調(diào)節(jié)焊接電源(其必須對
過程進(jìn)程作出相應(yīng)迅速的反應(yīng))之外，對冷金屬過渡焊接工藝的主
要要求在于焊條進(jìn)給系統(tǒng)的方案。該系統(tǒng)必須一方面確保穩(wěn)定輸送
焊接填料(填充連接部位所需)，另一方面將填料輸送與焊條末端快
速振蕩式的前后運動(可控熔滴消除所需)協(xié)調(diào)起來。因此，焊條輸
送系統(tǒng)由兩個可獨立調(diào)節(jié)的動力裝置組成，第一個承擔(dān)焊條進(jìn)給的
任務(wù)，第二個直接位于焊炬上的動力裝置，承擔(dān)振蕩焊條末端的作
用。此外，由于要根據(jù)進(jìn)給和振蕩運動得出相反的焊條運動，因此
進(jìn)給系統(tǒng)必須有一個集成式的焊絲緩沖器，以提供振蕩所需的自由
焊條長度，借助該緩沖器焊條可無干擾地適應(yīng)運動差。
  微型MIG焊接工藝
  金屬保護(hù)氣體工藝是一種降低能量的短電弧T藝，在該工藝中
人們通過同步調(diào)節(jié)焊條進(jìn)給和脈沖頻率來達(dá)到降低能量的目的。像
冷金屬過渡焊接工藝一樣，通過短時反轉(zhuǎn)焊條進(jìn)給方向可消除短路
中的各個熔滴。此外，通過電源調(diào)節(jié)可疊加短電流脈沖。這除了會
導(dǎo)致短路中的熔滴過渡之外，在拉回焊條時也可繼續(xù)無短路地消除
取決于脈沖頻率的小熔滴，借此可達(dá)到提高熔化功率和降低能量供
應(yīng)的目的，并可經(jīng)濟(jì)地控制較薄的板材的厚度。

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