鑄件凝固高精度鑄件表面精度測(cè)量粗糙度儀

  真空鑄造法依據(jù)的是：如果抽掉空氣砂就牢固地固定于原處。
模型上有小孔因而一個(gè)薄的熱塑性聚合物膜可用真空吸在它的表面
上。然后將干凈的沒(méi)有粘結(jié)劑的砂放入砂箱，砂箱的表面是密封的
，砂抽真空。此時(shí)模型上的真空釋放，取出模型、鑄型合箱并澆入
金屬。聚合物膜燒掉而且一旦鑄件凝固，真空釋放，松開(kāi)的砂子下
落。
  緊實(shí)砂  型砂可用各種技術(shù)緊實(shí)，按照生產(chǎn)率和生產(chǎn)零件總數(shù)
選擇緊實(shí)技術(shù)。
  1．若只有幾個(gè)零件，砂可鏟入砂箱內(nèi)在整體模型周?chē)檬止?br>搗砂。生產(chǎn)均勻填砂的鑄型需技術(shù)熟練。
  2．對(duì)于大量生產(chǎn)，將砂運(yùn)送到造型工位然后落人或吹入砂箱
內(nèi)的模型上。用機(jī)械方法將砂箱中的砂子緊實(shí)如震實(shí)或壓實(shí)。
  3．用動(dòng)力緊實(shí)可以得到高的密度。砂由快速旋轉(zhuǎn)的拋砂機(jī)拋
出或?qū)⑸跋涑檎婵杖缓蟠蜷_(kāi)一個(gè)大的閥門(mén)，將砂吸入。采用引爆砂
箱上方的天然氣產(chǎn)生的壓力波也可得到很好的效果。
  4．當(dāng)壓力足夠高時(shí)(大約7MPa)，良好的型砂獲得足夠的強(qiáng)度
使鑄型保持整體而不要支承的砂箱(無(wú)箱造型)。有垂直方向分型面
的鑄型頭尾相連地銜接堆放；在一條生產(chǎn)線上每小時(shí)生產(chǎn)可達(dá)到25
0—270個(gè)鑄型。鑄型的高強(qiáng)度也使?jié)沧⒑湍虝r(shí)型壁的移動(dòng)最小，
得到較高精度鑄件。
  除無(wú)箱造型之外，所有的造型都要在上箱放壓鐵；否則熔液施
加的靜壓力會(huì)將上箱抬起發(fā)生金屬跑火。
  習(xí)慣上在鑄型表面層附近采用較細(xì)的砂。可以加入煤粉或石墨
粉以便在與熱金屬接觸時(shí)產(chǎn)生氣體，減少金屬的滲透及與砂粘結(jié)(
鋼包砂)，得到較好的表面精度，沒(méi)有缺陷。另一種方法是，各種
耐火材料懸浮于液體中并作為涂料施于鑄型和型芯表面。

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