表面壓痕產(chǎn)生和顆粒大小-測(cè)量工具顯微鏡

  表面缺陷
  作為傳力介質(zhì)輔助拉深，由于顆粒尺寸較大，無法達(dá)到液體中
“分子顆?！钡某叨?，導(dǎo)致顆粒和液體與變形板材的接觸狀態(tài)不同
。在壓力作用下，宏觀上看，液體作為傳力介質(zhì)可以100％的完全
接觸，而顆粒介質(zhì)受尺寸形狀的影響，顆粒之間存在間隙，不能像
液體介質(zhì)可以隨意移動(dòng)、填充問隙，且顆粒的表面和板材的表面通
常為曲面，曲面之間無法完全接觸，通常是點(diǎn)或者局部彈性的面接
觸。當(dāng)壓力超過一定值以后，顆粒與板材的彈性的面接觸發(fā)展為局
部塑性變形，產(chǎn)生表面壓痕。表面壓痕的產(chǎn)生和顆粒大小和平均壓
力有關(guān)，通常在同樣壓力條件下，顆粒尺寸越大，總的有效接觸面
積越小，表面壓痕越嚴(yán)重；同樣顆粒尺寸條件下，平均壓力越大越
容易產(chǎn)生壓痕。

  的接觸狀態(tài)另外，受溫度的影響，材料變形抗力越低，拉深成
形過程中越容易產(chǎn)生壓痕。因此，成形溫度越高，對(duì)顆粒介質(zhì)施加
的背壓越小。
  另外一種表面缺陷是劃痕，相當(dāng)于顆粒在板材表面連續(xù)劃過而
產(chǎn)生。一方面與上述顆粒與板材接觸狀態(tài)有關(guān)，局部接觸壓力過大
；另一方面是顆粒介質(zhì)流動(dòng)性比液體介質(zhì)差，尤其是拉深凸模與凹
模圓角以下的型腔之問間隙過小，顆粒與型腔之間摩擦阻力大，顆
粒介質(zhì)在間隙內(nèi)流動(dòng)不夠順暢，與板材之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，留下劃
痕。因此，需保證凸模與凹模型腔之間足夠的間隙，使顆粒介質(zhì)能
夠充分流動(dòng)，消除相對(duì)滑動(dòng)，避免表面劃痕的產(chǎn)生，通常間隙為五
倍以上顆粒直徑大小。

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