主要2Cr13無(wú)縫鋼管產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)傳動(dòng)軸用異型鋼管，馬氏體和鐵素體不銹鋼管，地質(zhì)勘探鋼管及零部件加工

1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr17、2Cr17、08AL、30CrMnSiA、38Mn2V、45MnMoB等。

2.2Cr13無(wú)縫鋼管尺寸范圍：外徑Ф10mm~101mm 壁厚：S1mm~20mm

它們廣泛用于制作管模和應(yīng)用在各類機(jī)械行業(yè)中，如礦山機(jī)械行業(yè)，泵行業(yè)，包裝機(jī)械行業(yè)等。

根據(jù)以上分析，得出成本差距主要在焊接材料及用量?jī)煞矫?，結(jié)果如表1（蓋面焊接用量相同，在此不加入對(duì)）所示。此試驗(yàn)是在車間內(nèi)操作，現(xiàn)場(chǎng)操作用量應(yīng)高于此結(jié)果。由表1可看出，的焊接焊絲用量和用量成本高于采用不銹鋼自保護(hù)芯焊絲的焊接兩倍左右。而施現(xiàn)場(chǎng)無(wú)論是小口徑的整管徑的充氣還是大口徑的局部充氬，的用量都遠(yuǎn)大于試驗(yàn)所用的量，尤其是大口徑管道，因此在施現(xiàn)場(chǎng)的焊接成本遠(yuǎn)高于試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)。綜上所述，不銹鋼管道采用芯焊絲的焊接，可以解決程施現(xiàn)場(chǎng)部分焊口因無(wú)法在管口內(nèi)進(jìn)行充氬保護(hù)，而難以進(jìn)行正常施焊的技術(shù)難點(diǎn)，因此具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，尤其是對(duì)于大口徑管道，其優(yōu)勢(shì)更為明顯。
  我公司生產(chǎn)的鋼管均勻達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)、短以及壁厚可以根據(jù)用戶需求生產(chǎn)。我公司重質(zhì)量、講信譽(yù)，在業(yè)界內(nèi)廣泛收到好評(píng)，能成為廣大客戶優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，公司將一如既往本著產(chǎn)品質(zhì)量第一，優(yōu)，誠(chéng)心，務(wù)實(shí)，用戶至上的原則與客戶友好交往，共同發(fā)展。

2Cr13無(wú)縫鋼管表1T形坡口與V形坡口對(duì)1.2凹陷產(chǎn)生的因素在整個(gè)焊接中，打底焊縫的是為關(guān)鍵的，而焊操作手法是產(chǎn)生缺陷的根本原因。通過(guò)對(duì)T形坡口的分析，發(fā)現(xiàn)焊無(wú)法在焊接中直接觀察到熔池內(nèi)部透度，必須依靠熔池的形態(tài)做出正確的判斷，對(duì)焊技能的要求極為苛刻。在T形坡口焊接中出現(xiàn)的凹陷與焊的技能水平和送絲的手法有著直接的關(guān)系，需要通過(guò)較為長(zhǎng)期的適應(yīng)性練習(xí)使焊操作要領(lǐng)。通過(guò)在車間焊接的觀察發(fā)現(xiàn)，部分邊界焊口可通過(guò)或等觀察到內(nèi)部透度，其中有一部分焊口在打底焊完成后內(nèi)部透度良好，未出現(xiàn)凹陷缺陷，而在填充焊接第1層后，仰焊局部出現(xiàn)凹陷，且無(wú)法通過(guò)正常的焊接手法進(jìn)行矯正。(2)試驗(yàn)概況及結(jié)果試件經(jīng)強(qiáng)度、氣密測(cè)驗(yàn)合格后，內(nèi)充干燥惰性氣體(氮或氮)升壓至8．6MPa，各接頭處作好殊密封，然后將件浸入液氮中，浸泡5分鐘提出，至常溫；當(dāng)恢復(fù)初始狀態(tài)后，再浸入液氮中。在每次循環(huán)中試件經(jīng)受了壓力由8．6MPa降至零，溫度由常溫(室溫)降到-196℃；恢復(fù)階段，試件壓力由零升至8．6MPa，溫度由-196℃恢復(fù)到常溫(室溫)，這樣件經(jīng)受了高壓←→低壓，常溫←→低溫(-196℃)的考驗(yàn)。我們做了102次，并每隔5次下水檢漏，試件無(wú)任何泄漏及變形等情況，其疲勞曲線見(jiàn)圖3(詳細(xì)情況另有專文介紹)。

2Cr13無(wú)縫鋼管焊接設(shè)備：奧ZX7—400STG，焊接位置：平焊。焊前：坡口形式為V形，組對(duì)尺寸如圖1所示。圖1坡口形式及尺寸表1兩種的焊材及氣體用量焊層焊絲/mm6根管焊絲用量背面保護(hù)打底TGF308Lf2.63根×10.75元=32.25元無(wú)填充ER308f2.43根×2.7元=8.1元無(wú)打底ER308f2.43根×2.7元=8.1元1瓶（70元）填充ER308f2.43根×2.7元=8.1元采用TGF308L焊材，b=3～3.5mm，p=0～0.5mm。圖1T形坡口形式示意圖1.1坡口形式對(duì)從T形坡口示意圖上分析：鈍邊為2.7～3mm，組對(duì)間隙為0～0.3mm，坡口內(nèi)采用了半徑R為1～1.5mm的圓角，起到了良好的熔滴過(guò)渡作用。背面45°斜角的設(shè)計(jì)可儲(chǔ)存一定量的熔敷金屬，從一定程度上起到了緩存作用，對(duì)保證整體焊縫透度的均勻性具有積極作用。而窄間隙焊接中，焊無(wú)法觀察到熔池內(nèi)部，易出現(xiàn)凹陷和未熔合等缺陷，需要焊做出正確的判斷，則對(duì)焊技能要求較高。T形坡口與V形坡口的優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表1。