我公司是集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、加工制造、項(xiàng)目安裝、自動(dòng)化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè)，匯集技術(shù)戰(zhàn)略團(tuán)隊(duì)，打造向國(guó)際化現(xiàn)代企業(yè)邁進(jìn)；追求務(wù)實(shí)、創(chuàng)新理念，并與中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等多所高校、研發(fā)院所簽署創(chuàng)新技術(shù)合作協(xié)議。2009年發(fā)展為集項(xiàng)目投資預(yù)算評(píng)估、工程設(shè)計(jì)、加工制造、工程安裝為一體化的中型企業(yè)，并被評(píng)為高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家科技型中小企業(yè)、AAA級(jí)資信企業(yè)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)企業(yè)、消費(fèi)者信得過(guò)單位，并順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。（18511582121）
公司代表性產(chǎn)品：反應(yīng)釜、無(wú)菌潔凈罐、發(fā)酵罐、動(dòng)態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動(dòng)配液罐等設(shè)備，提供提取、濃縮、分離、溶劑回收等中藥制劑（膏）工廠設(shè)備，菌種培養(yǎng)、液體發(fā)酵、固體發(fā)酵等微生物發(fā)酵工程，非標(biāo)精細(xì)生化設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝，全自動(dòng)CIP;無(wú)菌管道、過(guò)程清洗設(shè)備、自動(dòng)PLC遠(yuǎn)程控制等。
生產(chǎn)線工程：飲料生產(chǎn)線 中藥提取濃縮工程 果汁生產(chǎn)線 溶劑回收設(shè)備 香精香料調(diào)味品生產(chǎn)設(shè)備 果蔬汁生產(chǎn)線設(shè)備 啤酒、葡萄酒、微生物發(fā)酵工程 蛋白飲料生產(chǎn)線 油墨生產(chǎn)成套設(shè)備 涂料生產(chǎn)成套設(shè)備 骨素提取精制設(shè)備 膠原蛋白提取精制設(shè)備 膏狀液體香精加工設(shè)備 果酒.醋加工設(shè)備 不飽和聚酯樹脂設(shè)備 （化妝品液體）洗滌劑設(shè)備 潔凈管道工程設(shè)計(jì)、安裝。
公司長(zhǎng)期堅(jiān)持大量資金投入研發(fā)，對(duì)新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究，同時(shí)對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級(jí)，并協(xié)助多位專家實(shí)現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化，從而幫助更多企業(yè)（客戶）提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。
公司將通過(guò)體系創(chuàng)新爭(zhēng)做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者，進(jìn)而引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)勇?lián)鐣?huì)責(zé)任。沿此主題思想本公司竭誠(chéng)向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供先進(jìn)的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，向業(yè)內(nèi)客戶提供產(chǎn)品和交鑰匙工程。

簡(jiǎn)單地說(shuō)中草藥提取濃縮設(shè)備用于提取中藥的精華。中草藥提取濃縮設(shè)備的組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)。它可以根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。北京舜甫科技長(zhǎng)期進(jìn)行中藥提取設(shè)備領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn),中藥提取設(shè)備廣泛應(yīng)用于中藥、植物、食品、生物、輕量級(jí)工業(yè)大氣壓力、加壓、減壓、提取，溫水浸泡、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲透、芳香油等物質(zhì)的分離并回收有機(jī)溶劑。
中草藥提取濃縮設(shè)備常用的提取方法
1、如水提：將水和中藥放入提取罐，開始夾層的熱源。在罐中煮沸后，熱源減少到能保持沸騰即可。維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝確定。封閉提取需要冷卻水，將蒸汽冷卻并返回到萃取罐以保持循環(huán)和溫度。
2、如醇提：藥物和酒精必須密封在罐中，加熱中間層。當(dāng)罐達(dá)到所需溫度時(shí)，打開冷卻水使熱源減少，使得上升的氣態(tài)酒精通過(guò)冷凝器，然后返回液態(tài)酒精。為了提高效率，也可以使用泵，從而將化學(xué)液體從罐的下部泵送到罐的上部再返回到罐以解除局部反應(yīng)。 。
3、提油：先將中藥和含揮發(fā)油的水加入萃取罐，打開油分離器的循環(huán)閥，調(diào)節(jié)旁通回流閥，打開熱源閥的供給達(dá)到揮發(fā)溫度，轉(zhuǎn)冷卻用冷卻水和冷卻藥物液體應(yīng)在分離器中保持一定高度以分離，另一個(gè)油水分離器應(yīng)交替使用。
4、回收酒精：向罐中加入酒精，打開蒸汽冷卻水，然后打開回收閥。