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錫青銅上述所述的Al、Fe、Ti、B分別為工業(yè)純鋁、工業(yè)純鐵、工業(yè)純鈦、工業(yè)純硼。上述所述的Ni、Mn、Zn、Cu分別為電解鎳、電解錳、電解鋅、電解銅。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：-種鋁鎳青銅模具材料的制備，包括如下步驟：1、組分成分分析和配比對(duì)電解銅、電解鎳、電解錳、電解鋅、工業(yè)純鐵、工業(yè)純鈦、工業(yè)純鋁和工業(yè)純硼進(jìn)行化學(xué)分析和配比；2、中間合金的制備將電解銅和工業(yè)純鋁、電解銅和工業(yè)純硼、電解銅和工業(yè)純鈦分別按照比：電解銅：工業(yè)純鋁=1:1、電解銅：工業(yè)純硼=50:1、電解銅：工業(yè)純鈦=25:3,在真空中頻感應(yīng)爐中熔煉，制備銅鋁中間合金、銅硼中間合金及銅鈦中間合金；3、塑料模具材料的制備(1)將配方中的電解銅、電解鎳、電解錳、電解鋅、工業(yè)純鐵、銅鈦中間合金、銅鋁中間合金和銅硼中間合金溫度為300~350°C的預(yù)熱坩堝中烘干；(2)將剪切成寬40mmX長(zhǎng)300mm的電解銅、寬15mmX長(zhǎng)120mm的電解鎳和直徑6mmX長(zhǎng)120mm的工業(yè)純鐵，分別加入到高頻感應(yīng)爐中熔化，熔化溫度為1190~1230°C;(3)待步驟（2)爐料充分?jǐn)嚢枞刍?，按熔點(diǎn)高低依次分別加入銅鈦中間合金和銅硼中間合金，并加入爐料總量的1.〇%~1.2%的覆蓋劑，升溫至1230~1250°C;(4)待步驟（3)爐料充分?jǐn)嚢枞刍?，加入?0mmX長(zhǎng)120mm的電解錳、寬10mmX長(zhǎng)30mm的電解鋅、銅鋁中間合金，并加入爐料總量1.0%~1.2%的覆蓋劑，升溫至1250~1270°C，待爐料熔化后攪拌扒渣塑料模具材料的合金銅液；(5)將步驟（4)的合金銅液出爐，撒入爐料總量1.0%~1.2%的干草木灰集渣，靜置lmin后扒渣、擋渣，澆注入鐵模，并在澆注補(bǔ)縮冒口上方撒入爐料總量0.8%~1.0%的保溫劑，成分均勻、無(wú)夾渣、無(wú)氣孔的塑料模具材料的合金鑄錠；(6)將步驟（5)的合金鑄錠，清砂處理，切除澆注，車削剝皮去除表面鑄造缺陷；(7)根據(jù)模具尺寸熱鍛成模具毛坯，然后加熱至940°C保溫2h水冷固溶，后將固溶處理的模具毛坯加熱至490°C保溫4h空冷時(shí)效。

現(xiàn)貨的形式經(jīng)營(yíng)各大鋼廠生產(chǎn)的管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產(chǎn)定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的銅合金?？筛鶕?jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)鋼板！

黃銅 H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59
鎳黃銅 HNI56-3 HNI65-5
鉛黃銅 HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1
鋁黃銅 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
錫黃銅 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黃銅 H85A H70A H68A
錳黃銅 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
鐵黃銅 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黃銅 HSI80-3

并且有尖狀變成光滑的圓形，分布均勻，組織明顯。通過(guò)本飯的熱處理工藝處理，的β相不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Υ2，不出現(xiàn)“脆性相。合金的沖擊韌性和耐蝕性，其機(jī)械性能為合金Ob(Mpa)Q02(Mpa)δ(%)HB沖擊韌性本發(fā)明合金6603603818024ERCuMnNiAl6553562718511本發(fā)明合金廣泛用于海水散熱器，閥門，水泵，汽缸等的堆焊，船舶旋槳的補(bǔ)焊等。具體實(shí)施例下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1:將8.5kgAl,8kgMn,1.5kgNi,2.OkgFe，0.05kgTi，0.02kgLa，0.03kgY，79kgCu制成鑄坯，然后以10°C/小時(shí)的冷卻速度從850°C冷到250°C，后移至室內(nèi)進(jìn)行冷卻至室溫。

錫青銅銅硅合金、銅鈹合金、銅錳合金、銅鎂合金、銅鐵合金、銅鈷合金、氧化鋁銅、硅鎳鉻銅、銅錫鋅合金、磷銅合金、鑄造、鐵銅合金、鎳白銅、鋁鎳合金、鋁錳青銅、鋁硅青銅由此可見，注入Cr了NAB的耐腐蝕性能，且注入劑量為5×1017ion/cm2的NAB耐蝕性能好。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。一種鎳鋁青銅耐腐蝕性的，其特征在于，包括如下步驟：將鎳鋁青銅進(jìn)行表面拋光后，清洗干凈，在30～40kV的電壓、1～2mA的電流下進(jìn)行離子注入，在所述鎳鋁青銅的表面形成耐腐蝕層。2.如權(quán)利要求1所述的鎳鋁青銅耐腐蝕性的，其特征在于，所述離子注入的劑量為每平方厘米1×1016～5×1017。、

錫青銅銅板所有含量均以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)。對(duì)本發(fā)明重要的是足夠的硅再加上高的鐵和鎳含量的存在，從而能給出硬的金屬間化合物，享有高水平的耐磨損性。與此發(fā)明相適應(yīng)，一種有益的發(fā)展提供了一種含有8-9％Al、8-9％Fe、7-10％Ni和3-4％Si、剩余部分是銅和通常雜質(zhì)總量為1％的合金。該成分的合金使其實(shí)現(xiàn)有關(guān)耐磨性的價(jià)值成為可能，從而實(shí)質(zhì)上高于同步環(huán)迄今所用的那些黃銅材料。此外所述合金具有高于那些已知材料方面通常的系數(shù)數(shù)值，從而使此發(fā)明在大致可比的成本下，對(duì)迄今用于同步環(huán)的黃銅材料來(lái)說(shuō)作出了相當(dāng)大的進(jìn)步。為了易切削性，作為所建議的鋁青銅的發(fā)展，提出了加入高達(dá)0.5％鉛。鎳錫青銅、鉛鎳錫青銅、鎳鋁青銅、鉛錫青銅、鉛磷青銅、硅鋁青銅、鋅硅黃銅、白錳青銅、鉛錳青銅、錳黃銅、碲黃銅、合金、鎘黃銅、鎳黃銅、鎂黃銅、銻黃銅合金、鋁鎂黃銅、錫鋅銅、錫鎢銅、鎂銅合金、鈦黃銅、鉻鋯黃銅、鐵鋁青銅、銅基合金、無(wú)酸素銅

錫青銅銅板3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含鎳、娃的青銅合金，其特征在于，所述青銅合金中的Ni+Si與Cr的分?jǐn)?shù)5 (Ni+Si)/Cr 32。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含鎳、娃的青銅合金，其特征在于，所述青銅合金的成份按百分比計(jì)還包括〇.005-0.3%的鎂。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種含鎳、娃的青銅合金，其特征在于，所述青銅合金的成份按百分比計(jì)還包括〇.01-0.1%的鋪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含鎳、娃的青銅合金，其特征在于，所述青銅合金的成分按百分比計(jì)包括：鎳：3·0-3.5%，硅：0·7-1.0%，鉻：0·2-0.4%，鋯：0·08-0.28%，鎂：0.005-0.05%，鈰0.03-0.08%，余量為銅和不可避免的雜質(zhì)，其中銅、鎳和硅的總含量彡99%〇7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含鎳、娃的青銅合金，其特征在于，所述青銅合金還包括選自Co、Zn、Mn、Fe、Sn元素中的一種或多種成分，每一種元素成份按百分比計(jì)0·01-2.5%，且總和不超過(guò)3.5%。

鋁黃銅 HAL77-2 HAL67-2.5 HAL61-4-3-1 HAL60-1-1 HAL59-3-2 HAL66-6-3-2 
錫黃銅 HSN70-1 HSN90-1 HSN62-1 HSN60-1
加砷黃銅 H85A H70A H68A
錳黃銅 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HMn62-3-3-7
鐵黃銅 HFe59-1-1 HFe58-1-1
硅黃銅 HSI80-3

正因如此，目前國(guó)內(nèi)極少有ZQAl9-4-4-2鎳鋁青銅合金管、棒材生產(chǎn)企業(yè)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的就是解決ZQAl9-4-4-2鎳鋁青銅合金熔鑄和環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)其管、棒材的成形。本發(fā)明提供了一種ZQAl9-4-4-2鎳鋁青銅合金管棒材制備，其特征在于，按以下步驟操作：(1)按或用戶要求ZQAl9-4-4-2鋁鎳青銅合金原料，各元素百分比分別為：Al：8.0-10.0％，Ni：3.5-4.5％，F(xiàn)e：3.5-4.5％，Mn：1.5-2.5％，不可避免的雜質(zhì)：＜0.5％，余量：Cu。其中Al以Cu-35％Al中間合金形式加入。

 

*驗(yàn)證碼:  = 請(qǐng)輸入計(jì)算結(jié)果（填寫阿拉伯?dāng)?shù)字），如：三加四=7