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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 貨號(hào) 0510-85365572 規(guī)格 ??? 供貨周期 一周 應(yīng)用領(lǐng)域 石油/化工 Monel400圓鋼適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。Monel400
詳細(xì)介紹

Monel400是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。

加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達(dá)800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。3.切削力大。高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來(lái)制造硬質(zhì)合金（或高速鋼）氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。

Monel400適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。
Monel400對(duì)應(yīng)牌號(hào):2.4668、N07718、Monel400。
Monel400化學(xué)成份：碳C：≤0.08，鉻Cr：17.0～21.0，鎳Ni：50~55，鈷Co：≤1.00，鉬Mo：≤2.8~3.30，鋁Al：0.20～0.8，鈦Ti：0.65～1.15，鐵Fe：余，鈮Nb：4.75～5.50，硼B(yǎng)：≤0.006，錳Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，銅Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

國(guó)內(nèi)對(duì)鈮基合金的防護(hù)涂層的研究也多集中在涂層系統(tǒng)上，添加Zr可提高Cr-Ti-Si涂層的抗氧化性能。用包埋滲的方法已在Nb-Si基合金表面成功制備了Si-Y共滲涂層、Al改性的硅化物涂層和Cr改進(jìn)硅化物涂層，而Cr-Al-Si-Mo共滲涂層具有更好的高溫抗氧化性。加工方法Nb-Si基合金的制備主要有非自耗電弧熔煉、感應(yīng)電渣熔煉(ISM)、定向凝固(DS)、熔模鑄造及粉末冶金等方法，每一種制備工藝均產(chǎn)生與其對(duì)應(yīng)的特殊形態(tài)的微觀組織和性能。從商業(yè)角度來(lái)看，熔模鑄造Nb-Si基合金近凈成形部件具有巨大的潛力，因?yàn)檫@接近于目前的復(fù)雜葉片生產(chǎn)實(shí)踐。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這些粗大的組織都使馬氏體不銹鋼焊接熱影響區(qū)塑性和韌性降低而脆化。措施：1)控制合理的冷卻速度；2)合理選擇預(yù)熱溫度，預(yù)熱溫度不應(yīng)超過(guò)450℃，否則接頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，可能產(chǎn)生475℃脆化;3)合理選擇焊接材料調(diào)整焊縫的成分，盡可能避免焊縫中粗大鐵素體的產(chǎn)生。5.焊接工藝1）焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱是防止產(chǎn)生冷裂紋的主要工藝措施。當(dāng)C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～0.2%時(shí)，預(yù)熱溫度為200～260℃，對(duì)高剛性焊件可預(yù)熱至400～450℃。2）焊后冷卻焊件焊后不應(yīng)從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理，因?yàn)楹附舆^(guò)程中奧氏體可能未完全轉(zhuǎn)變，如焊后立即升溫回火，會(huì)出現(xiàn)碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生晶粒粗大的組織，嚴(yán)重降低韌性。

焊接時(shí)為獲得良好的相比例及防治各種脆化相析出，應(yīng)控制焊接熱輸入在10~25kJ/cm的范圍內(nèi)，層間溫度不超過(guò)150攝氏度。（3）Cr22型不銹鋼：焊接性良好，焊接熱裂紋和冷裂紋的敏感性小，接頭脆化傾向小，因此，焊前無(wú)需預(yù)熱，焊后也無(wú)需熱處理。當(dāng)焊接材料選擇合適、焊接熱輸入控制在10~25kJ/cm、層間溫度不超過(guò)150攝氏度時(shí)，焊接接頭具有良好的綜合性能。對(duì)于這類鋼的焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制焊材及焊接過(guò)程中的氫來(lái)源，防止氫致裂紋。（4）Cr25型不銹鋼：具有良好的焊接性。但要控制熱輸入，一般控制在10~25kJ/cm、層間溫度不超過(guò)150攝氏度以防止焊接接頭塑性、韌性及耐腐蝕性能大幅度降低。

冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在HNO3和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。

Monel400機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。
Monel400焊接性能：沉淀硬化型的Monel400合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。

Monel400適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

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