金礦石加工設(shè)備，銅礦石加工設(shè)備，鉛鋅礦加工設(shè)備，錳礦石加工設(shè)備，鉻礦石加工設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，磷礦石加工設(shè)備，鉀長(zhǎng)石加工設(shè)備，重晶石加工設(shè)備，螢石礦加工設(shè)備，石英砂加工設(shè)備，鎳礦石加工設(shè)備，銻礦石加工設(shè)備，鎢礦石加工設(shè)備，鉬礦石加工設(shè)備

河南康百萬(wàn)環(huán)?？萍加邢薰疚挥谥性?鞏義市康百萬(wàn)莊園北，占地面積30000平方米。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的沉淀積累，已經(jīng)形成集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)管理模式。廠家24小時(shí)在線：13838386965。榮經(jīng)理。公司擁有各類各級(jí)技術(shù)人員協(xié)作生產(chǎn)，已成為中原地區(qū)主要的大型窯爐烘干設(shè)備、選礦設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠商，主要產(chǎn)品包括大型球磨機(jī)，大型烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（直徑2.5米--5米），節(jié)能破碎磨粉一體機(jī),磁選機(jī)、浮選機(jī)、螺旋溜槽、搖床、大型復(fù)合跳汰機(jī)、尾礦脫水干排篩等選礦設(shè)備，制砂機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩等全套砂石生產(chǎn)線，以及渦流選粉機(jī)、除塵器等環(huán)保設(shè)備。目前，河南康百萬(wàn)機(jī)械有限公司與河南省機(jī)械研究院合作，致力于鍋爐除灰及氣力輸送設(shè)備的研究制造，并于東方鍋爐股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限公司、開(kāi)封德勝鍋爐股份有限公司等國(guó)內(nèi)著名鍋爐制造企業(yè)橫向聯(lián)合為智能燃?xì)饷}沖式吹灰器的推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)及強(qiáng)有力的技術(shù)保障，產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、煤化工、熱電、水泥、環(huán)保等行業(yè)的燃煤、燃油垃圾焚燒及各種余熱利用鍋爐的吹灰作業(yè)。
   

陶粒生產(chǎn)工藝，污泥與固廢生產(chǎn)陶粒工藝使用粉煤灰、市政污泥、煤矸石、爐渣、河道淤泥、電解鋁陰極渣、工業(yè)危廢等固體廢棄物生產(chǎn)陶粒制品，可廣泛應(yīng)用于建筑、建材、綠化等行業(yè)。在煅燒過(guò)程中由于高溫變化、硅酸鹽和內(nèi)還原環(huán)境的影響，破壞掉原料中分子、離子結(jié)構(gòu)，形成安全晶粒、裹覆晶粒的玻璃體，使得危廢中的重金屬得到固化、達(dá)到減量化、資源化、無(wú)害化的要求。利用污泥與固廢生產(chǎn)陶粒，不僅能夠使固廢減量化、無(wú)害化，還能使固廢資源化。

陶粒生產(chǎn)工藝，污泥與固廢生產(chǎn)陶粒工藝?yán)梅勖夯姨樟？梢陨a(chǎn)高強(qiáng)陶粒，強(qiáng)度能夠達(dá)到C50的標(biāo)準(zhǔn)，完全可以替代石子等骨料。利用生活污泥生產(chǎn)陶粒，污泥的利用率可以達(dá)到90%以上，污泥中的有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫1200℃一燒就徹底減量化，成品陶粒經(jīng)過(guò)測(cè)試，均無(wú)有害指標(biāo)，達(dá)到無(wú)害化、減量化、資源化的固廢處置思想。在陶粒的生產(chǎn)中還可以摻加一些礦渣等固廢，達(dá)到固廢處置的環(huán)?；?。對(duì)工業(yè)污泥、河道淤泥、樁土、造紙污泥、油田污泥等進(jìn)行無(wú)害化處理。首先對(duì)污泥進(jìn)行脫水干化，然后加入添加劑進(jìn)行物料混合均化、造粒整形、烘干燒結(jié)，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)使工業(yè)污泥中所含重金屬得以固化。該工藝另一個(gè)核心點(diǎn)是尾氣多級(jí)除塵后的脫硫脫硝處理，尾氣通過(guò)該環(huán)節(jié)的處理可安全排放。該尾氣處理模塊為公司較新研發(fā)的移動(dòng)式尾氣處理模塊設(shè)備，下一步，燒結(jié)模塊也將實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)，充分提高模塊設(shè)備利用效率。

陶粒是為了適應(yīng)現(xiàn)代化建筑輕型化、高性能化的需要而被世界各國(guó)普遍開(kāi)發(fā)應(yīng)用的新型混凝土輕骨料，具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異。由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。

陶粒生產(chǎn)工藝，污泥與固廢生產(chǎn)陶粒工藝陶粒燒制機(jī)理：在高溫下粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時(shí)內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅(jiān)硬的釉層，內(nèi)部是封閉的多孔結(jié)構(gòu)。陶粒產(chǎn)生膨脹的兩個(gè)條件：1）膨脹溫度時(shí)熔融液相具有合適的粘度和表面張力；2）同時(shí)能夠產(chǎn)生足夠數(shù)量的氣體。污泥的主要物相組成是粘土礦物和有機(jī)質(zhì)，粘土礦物是燒制陶粒的主要礦物成分，有機(jī)質(zhì)燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣體，那么污泥能否用來(lái)錨點(diǎn)生產(chǎn)陶粒呢？污泥陶粒的研發(fā)經(jīng)歷了兩個(gè)階段：

一、基礎(chǔ)理論研究 這個(gè)階段主要由高等院校的環(huán)境工程專業(yè)承擔(dān)，內(nèi)容主要是污泥陶粒的燒脹機(jī)理、配比試驗(yàn)、燒成制度、產(chǎn)品性能等。這個(gè)階段的研究基本上形成了摻加污泥燒制陶粒的基礎(chǔ)理論體系，得出以下結(jié)論：

（1） 污泥的主要成分為SiO2、Al2O3等氧化物和有機(jī)物，其中的SiO2、Al2O3錨點(diǎn)與基料共同燒結(jié)成結(jié)構(gòu)骨架提供強(qiáng)度，有機(jī)物在燒成過(guò)程中分解產(chǎn)生氣體，促成陶粒膨脹，有利于降低陶粒密度。

（2） 陶粒的焙燒溫度一般在1200℃左右，污泥中的有機(jī)質(zhì)全部分解，病原菌、寄生蟲(chóng)等被高溫殺死，有害的重金屬在高溫下熔固于陶粒中，浸出毒性符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中農(nóng)業(yè)用地重金屬污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值的要求，污泥的處置徹底，對(duì)環(huán)境無(wú)害，也不會(huì)影響陶粒產(chǎn)品的使用性能。

二、 錨點(diǎn)陶粒生產(chǎn)工藝技術(shù)方面 進(jìn)一步對(duì)高消鈉率污泥陶粒的原料預(yù)處理技術(shù)、除臭技術(shù)、配比技術(shù)、燒成技術(shù)和煙氣處理技術(shù)等工藝與裝備進(jìn)行了系統(tǒng)研究。

這兩個(gè)階段的研究，基本形成了摻配污泥生產(chǎn)陶粒的基礎(chǔ)理論系統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)理論體系，在行業(yè)內(nèi)逐步得到推廣應(yīng)用。

跟著環(huán)境問(wèn)題的凸顯，國(guó)家的環(huán)境政策越來(lái)越嚴(yán)峻，對(duì)城市污泥的處理要求也越來(lái)越高，污泥處置的本錢(qián)不斷提高。而污泥做為陶粒材料出產(chǎn)輕質(zhì)陶粒，其處理本錢(qián)低，經(jīng)濟(jì)效益好，越來(lái)越遭到陶粒作業(yè)的歡迎。但隨之帶來(lái)的反轉(zhuǎn)窯尾氣處理方法現(xiàn)已不能滿足處理需求。作業(yè)及企業(yè)急需一套高效、的作業(yè)本錢(qián)的尾氣處理系統(tǒng)。

污泥陶粒出產(chǎn)的尾氣成分首要包括：

煙塵。煙塵的首要成分有材料粉、燃料灰分、未徹底燃燒凝集成液、固態(tài)的碳?xì)浠衔铩?/p>

酸性氣體。首要由SOx、NOx、HC1、HF組成，都是來(lái)歷于污泥相應(yīng)組分的燃燒。

水蒸氣。陶粒材料球含水，其水分在做成陶粒時(shí)經(jīng)尾氣排走。

有機(jī)類污染物。污泥的有機(jī)質(zhì)含量一般較高，成分種類多們一般用燒矢量標(biāo)明有機(jī)質(zhì)含量。城市污泥的干基燒矢量在百分之五十到百分之六五之間。

尾氣處理的方法：

傳統(tǒng)陶粒窯的尾氣處理方法一般有沉降室降塵、旋風(fēng)除塵器除塵、水膜除塵器除塵等方法。而除塵效果較好的靜電除塵因造價(jià)高而選用較少。布袋式除塵器因?qū)Τ霎a(chǎn)工藝的安穩(wěn)性要求較高，也很少被運(yùn)用。

除塵+臭氧除臭。

袋式除塵器不只收捕一般顆粒物，并且能收捕揮發(fā)性重金屬或其氯化物、硫酸鹽或氧化物所凝集的氣溶膠，還能收捕吸附在灰分或活性炭顆粒上的二噁英等有機(jī)類污染物。臭氧除臭原理：臭氧的氧化才調(diào)極強(qiáng)，可以快速分解發(fā)作臭味及其它的物質(zhì)。臭氧使其氧化分解，生成無(wú)毒無(wú)氣味的小分子物質(zhì)，然后抵達(dá)出丑的效果。

在陶粒出產(chǎn)中參加污泥是陶粒出產(chǎn)節(jié)能降耗的一項(xiàng)首要技能，不光下降出產(chǎn)本錢(qián)還能享受處置補(bǔ)助。臭氧加堿噴淋的處置方法可以有用的處理這些問(wèn)題，但這種方法的出資和作業(yè)本錢(qián)不行忽視。要概括考慮，判定適合的污泥參量才調(diào)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
目前我國(guó)陶粒的出產(chǎn)設(shè)備都選用的是工業(yè)反轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3 左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的效果下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），一同，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，發(fā)作的熱量使物料發(fā)作物理和化學(xué)變化，發(fā)作脹大現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。因?yàn)槌霎a(chǎn)陶粒的材料許多，陶粒的種類也許多，因此色彩也就許多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，色彩各異，一般為灰黑色，外表沒(méi)有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)異功用中最重要的一點(diǎn)，也是它可以代替重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔。這些微孔都是關(guān)閉型的，而不是連通型的。它是因?yàn)闅怏w被包裹進(jìn)殼內(nèi)而構(gòu)成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。
鋁釩土陶粒砂工藝

1、破碎:開(kāi)掘的鋁礬土，塊度一般為三四百毫米左右，含有少數(shù)的水分。一般選用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級(jí)破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在 8毫米。進(jìn)廠后的鋁礬土，可以根據(jù)層次的不同，分隔堆積。運(yùn)用時(shí)根據(jù)政策分配運(yùn)用。在出產(chǎn)陶粒砂的過(guò)程中一般參加錳(Mn)元素以下降燒結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。目前國(guó)內(nèi)大多廠家選用低層次(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來(lái)歷。

2、配料:鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫(kù)，庫(kù)下設(shè)置調(diào)速皮帶秤完畢物料自動(dòng)配料計(jì)量。

3、粉磨:一般選用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，配套高效選粉機(jī)，組成閉路系統(tǒng)。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風(fēng)可以來(lái)自于反轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱運(yùn)用;也可以設(shè)置專門(mén)的熱風(fēng)爐。

4、制球:出磨的生料粉在生料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。一般設(shè)置2~3個(gè)庫(kù)，可以單獨(dú)出料，也可以多庫(kù)分配出料。生料粉被送入一個(gè)小料倉(cāng)，料倉(cāng)下設(shè)置螺旋計(jì)量設(shè)備或許調(diào)速皮帶秤設(shè)備，計(jì)量生料量。該生料進(jìn)入盤(pán)式制球機(jī)。一同，選用流量計(jì)可以計(jì)量水的多少，由管道泵把水噴入盤(pán)式制球機(jī)里邊。制球機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以制成各種粒徑的料球。料球出盤(pán)后，由皮帶機(jī)送入篩分設(shè)備，合格的進(jìn)入反轉(zhuǎn)窯，過(guò)大的回來(lái)到材料粉磨流程?？梢愿鶕?jù)不同窯的產(chǎn)量，配備不同數(shù)量的盤(pán)式制球機(jī)。該制球系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，工藝接連，配套袋式收塵器后，可以完畢崗位粉塵合格，凈化崗位作業(yè)環(huán)境。

5、煅燒:料球進(jìn)入帶有必定斜度的反轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，跟著反轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭翻滾，一同煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂。煤粉燃燒器可以選用單風(fēng)道噴煤管，簡(jiǎn)略可靠，一次風(fēng)量高;也可以選用多風(fēng)道燃燒器，一次風(fēng)量可以下降為煤粉燃燒所需風(fēng)量的8%，提高了入窯二次風(fēng)量，節(jié)能效果明顯。多風(fēng)道燃燒器分為外軸流風(fēng)、煤風(fēng)、內(nèi)軸流風(fēng)等，火焰形狀非常簡(jiǎn)略調(diào)度。煤粉的計(jì)量可以選用轉(zhuǎn)子式計(jì)量秤或許科氏力秤，精確控制下煤量，安穩(wěn)窯內(nèi)熱工原則。

6、煤粉制備:煤粉的制備可以選用球磨或許立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。選用動(dòng)態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)度煤粉細(xì)度，為煤粉的充分燃燒供給了條件。

7、制品冷卻:陶粒砂的冷卻一般選用反轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，作業(yè)簡(jiǎn)略可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)徹底入窯，合作多通道燃燒器的運(yùn)用，更可以節(jié)約許多的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來(lái)。

8、篩分:出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級(jí)振動(dòng)篩，按要求分為多個(gè)粒徑等第。陶粒砂產(chǎn)品規(guī)格Ⅰ型，高強(qiáng)度中密度Ⅱ型，高強(qiáng)度中密度Ⅲ型1，高強(qiáng)度中密度Ⅳ型，高強(qiáng)度中密度大塊回來(lái)材料破碎流程。

 我國(guó)已建和在建的陶粒生產(chǎn)線基本上都是以各類淤泥、粉煤灰、工業(yè)廢棄物、尾礦渣等為主要基料，添配污泥等有機(jī)質(zhì)燒制建筑陶粒，變廢為寶，成為資源化利用的一條路徑，這也成為陶粒制造工藝近年來(lái)發(fā)展的一大特點(diǎn)。它主要代替重量質(zhì)砂石，可應(yīng)用于保溫用輕集料、結(jié)構(gòu)保溫用輕集料和結(jié)構(gòu)型輕集料，應(yīng)用領(lǐng)域范圍十分廣闊。以建筑陶粒為主要原料，添加多種配料，經(jīng)機(jī)械壓制成型，可制得砌塊、磚等新型自保溫建材。該新型膨化輕骨料建材擁有強(qiáng)度高，密度小，自保溫等一系列優(yōu)質(zhì)性能，符合我國(guó)綠色建材標(biāo)準(zhǔn)，其主要技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)外創(chuàng)新領(lǐng)先地位，非常適合當(dāng)前和未來(lái)建筑業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

我廠綜述了利用固體廢物制備陶粒時(shí)成球、燒制以及燒成三個(gè)階段的反應(yīng)機(jī)理,分析了陶粒的原料成分、成分含量、燒制和燒成制度等因素對(duì)陶粒顆粒密度、堆積密度、吸水率等性能的影響,對(duì)尋找制備陶粒生產(chǎn)工藝參數(shù)具有指導(dǎo)意義,為固體廢棄物的資源化利用提供了參考。

我公司是一家以環(huán)境工程應(yīng)用技術(shù)研發(fā)為核心、設(shè)備加工制造為輔助的高科技公司；公司提供系統(tǒng)化、專業(yè)化的技術(shù)解決方案與服務(wù)支持團(tuán)隊(duì)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)多元化環(huán)境改良需求。公司業(yè)務(wù)覆蓋: 以工業(yè)尾渣、礦山尾礦、河道淤泥等為原料生產(chǎn)輕骨料建筑陶粒系統(tǒng)解決方案；新型自保溫建筑陶粒砌塊磚系統(tǒng)解決方案；建筑渣土原位破碎處理系統(tǒng)解決方案；農(nóng)藥、油氣污染土壤改良治理系統(tǒng)解決方案。主要設(shè)備有土壤修復(fù)設(shè)備，污泥陶粒設(shè)備，尾礦陶粒設(shè)備，粉煤灰陶粒設(shè)備，自保溫砌塊設(shè)備，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備等。