金礦石加工設(shè)備，銅礦石加工設(shè)備，鉛鋅礦加工設(shè)備，錳礦石加工設(shè)備，鉻礦石加工設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，磷礦石加工設(shè)備，鉀長石加工設(shè)備，重晶石加工設(shè)備，螢石礦加工設(shè)備，石英砂加工設(shè)備，鎳礦石加工設(shè)備，銻礦石加工設(shè)備，鎢礦石加工設(shè)備，鉬礦石加工設(shè)備

河南康百萬環(huán)?？萍加邢薰疚挥谥性?鞏義市康百萬莊園北，占地面積30000平方米。經(jīng)過數(shù)十年的沉淀積累，已經(jīng)形成集團(tuán)化經(jīng)營管理模式。廠家24小時在線：13838386965。榮經(jīng)理。公司擁有各類各級技術(shù)人員協(xié)作生產(chǎn)，已成為中原地區(qū)主要的大型窯爐烘干設(shè)備、選礦設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)廠商，主要產(chǎn)品包括大型球磨機(jī)，大型烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（直徑2.5米--5米），節(jié)能破碎磨粉一體機(jī),磁選機(jī)、浮選機(jī)、螺旋溜槽、搖床、大型復(fù)合跳汰機(jī)、尾礦脫水干排篩等選礦設(shè)備，制砂機(jī)、振動給料機(jī)、振動篩等全套砂石生產(chǎn)線，以及渦流選粉機(jī)、除塵器等環(huán)保設(shè)備。目前，河南康百萬機(jī)械有限公司與河南省機(jī)械研究院合作，致力于鍋爐除灰及氣力輸送設(shè)備的研究制造，并于東方鍋爐股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限公司、開封德勝鍋爐股份有限公司等國內(nèi)著名鍋爐制造企業(yè)橫向聯(lián)合為智能燃?xì)饷}沖式吹灰器的推廣奠定了堅實的基礎(chǔ)及強有力的技術(shù)保障，產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、煤化工、熱電、水泥、環(huán)保等行業(yè)的燃煤、燃油垃圾焚燒及各種余熱利用鍋爐的吹灰作業(yè)。
   

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，混合拌料系統(tǒng)，成球系統(tǒng)，燒成系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)，計算機(jī)控制系統(tǒng)等七部分組成。該生產(chǎn)線具有以下特點： 1。對原材料要求低，特別適合用于濕灰。2。工藝布置合理，設(shè)備運行可靠。 3。采用計算機(jī)控制，自動化程度高。4。造價低，僅為進(jìn)口設(shè)備的20－30％。5。即解決環(huán)保難題，同時又環(huán)保節(jié)能。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線工藝工程概述 （1）成型 先取一定量的混合均勻的原料倒入成球盤，然后調(diào)整其轉(zhuǎn)速。與此同時，用噴水器向成球盤中均勻噴水，一般加入的水量占原料量的20%～30%， 以使坯體的具有好的致密度；若原料完全采用粉煤灰則要向其中噴灑1%~2%的羧甲基纖維素鈉溶液（CMC）以保證成型質(zhì)量。成球盤成型時要連續(xù)不斷的生產(chǎn)球坯，在滾動工程中吸附粉煤灰而形成最終的生坯，生料坯體的孔隙率和致密度是通過調(diào)節(jié)成球盤直徑與轉(zhuǎn)速來控制。成球盤的轉(zhuǎn)速一般控制在25～40rmin，以坯體的球徑在5～20mm范圍內(nèi)為宜。 （2）預(yù)燒 剛成型后的坯體含有大量水分要通過預(yù)燒去除水分，因此要在溫度為100～200℃的環(huán)境內(nèi)保持4小時的時間，使坯體完全干燥，完成預(yù)燒處理階段。成型時適量加入消石灰，不僅可以改善坯體的成型性能，還能提高其強度，同時也不會出現(xiàn)熱爆裂現(xiàn)象。 （3）焙燒 坯體經(jīng)過預(yù)燒后，送入高溫的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)溫度一般在1000～1100℃區(qū)間內(nèi)進(jìn)行。燒結(jié)的時間以10～20min為宜。 （4）冷卻 從焙燒的陶粒在通過膨脹帶后，可以迅速冷卻到1000~700℃，700~400℃緩慢冷卻，在400℃以下又可以迅速冷卻。冷卻設(shè)備采用豎式冷卻機(jī)，它可以很好的實現(xiàn)產(chǎn)品從出窯至400℃以下的冷卻過程要求。

粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線成套技術(shù)和設(shè)備以工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料，必要時可加入部分固體燃料和水，經(jīng)加工成球，燒結(jié)形成建材產(chǎn)品。其中，產(chǎn)品粒徑為5mm以上的輕粗骨料稱為燒結(jié)粉煤灰陶粒，粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粉煤灰陶砂。

粉煤灰陶粒設(shè)備及其工藝

粉煤灰陶粒工藝配料包括粉煤灰(80-90%)，粘土(5-10%)，粘合劑(2-5%)，流量(2-3%)和固化劑(其余)，制粒原料。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線包括以下步驟：材料混合，球磨機(jī)加水研磨，真空消泡，成型，回轉(zhuǎn)窯有氧焙燒，預(yù)熱，在1150 -1250℃密封燒結(jié)，冷卻。產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高，無污染，成本低。

利用粉煤灰陶?？梢耘渲?00～300號輕混凝土，與同標(biāo)號普通混凝土相比，它的容重輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗?jié)B性好，抗沖擊性能好。其它性能如與鋼筋的粘結(jié)強度，抗凍性，收縮性，耐水性，抗拉、抗折，抗剪與抗壓強度的關(guān)系等均能滿足同標(biāo)號普通混凝土的設(shè)計要求。粉煤灰陶?；炷恋娜秉c是彈性模量小，徐變值大，單位立米水泥用量大，但由于具有以上這些良好性能，因而正在獲得越來越廣泛的研究和應(yīng)用。

頁巖開采過程中，通過生產(chǎn)過程中，一旦破碎，二次破碎，篩分，分級，送料，燒結(jié)，成品分級篩選，堆放，運輸?shù)牟襟E(裝袋)。在頁巖生產(chǎn)經(jīng)營，應(yīng)指出的是，給煤量，窯速度，它們之間的匹配關(guān)系的風(fēng)量，使他們調(diào)整到工藝條件的參數(shù)。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)技術(shù)工藝：原料(粉煤灰+定量添加劑)經(jīng)破碎機(jī)混合粉碎，造粒，燃燒膨脹，堆放，運輸(裝袋)。粉煤灰生產(chǎn)應(yīng)采用雙管陶粒窯，預(yù)熱和干燥窯部分路段可單獨控制速度，所以根據(jù)該國，以控制其原料預(yù)熱時間。陶粒近年來由于土地資源有限，粘土已被禁止在一些地區(qū)，生產(chǎn)和使用。然而，一些地區(qū)可以利用河泥，山土等廢棄物生產(chǎn)的優(yōu)勢。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線采用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓柱的身體和主窯水平約為3 角護(hù)理放在滾。在高端到回轉(zhuǎn)窯，材料做下運動的效果，從上面的材料(窯)滾落到較低(窯)，而在窯，高壓空氣煤粉(或自然天然氣和其他燃料)噴入窯，使燃燒充分，熱使物料的物理和化學(xué)變化發(fā)生，在擴(kuò)張的現(xiàn)象產(chǎn)生，既為陶粒冷卻。

當(dāng)前，生產(chǎn)陶粒砂的原料有多種，原材料來源也非常廣泛，而且從工業(yè)廢料中可以很好地尋找適于生產(chǎn)陶粒砂的材料。無論什么材料生產(chǎn)，其生產(chǎn)線工藝是基本想通的，概括而言，工藝方案如下：

陶粒砂生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土 塑化、勻化 對輥制粒 焙燒 冷卻 成品。

2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰 混合勻化 成球盤制粒 焙燒 冷卻 成品。

3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖 烘干 粉磨 預(yù)濕 成球盤制粒 焙燒 冷卻 成品， 外摻劑。

4、破碎(干法)工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖 破碎分級 焙燒 冷卻 成品。

5、燃料：可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?/p>

粉煤灰陶粒生產(chǎn)項目投資少，建設(shè)周期短，生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)可靠，國家政策優(yōu)惠，同時在國家禁止使用實心粘土磚的大背景下，極具市場潛力及投資回報率。因此，該項目特別適合于電廠自建或集資入股建設(shè)，同時對原實心粘土磚廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，建筑行業(yè)空心磚廠的新上項目是一個優(yōu)秀選擇，業(yè)內(nèi)有識之士指出：它必將成建材領(lǐng)域內(nèi)一個新的經(jīng)濟(jì)增長點。粉煤灰作為電廠的廢棄物，它不僅占用大量的土地資源，污染環(huán)境，加大電廠的建廠投資，而且在電力生產(chǎn)過程每年要為處理粉煤灰投入相應(yīng)資金，從而加大了電力生產(chǎn)成本。因此，粉煤灰的治理已經(jīng)成為電力企業(yè)亟待解決的重點課題。粉煤灰陶粒是以粉煤灰為主要原材料（摻加量85－95％），經(jīng)過計量，混合攪拌，成球以及燒成等工藝過程形成的一種新型墻體材料。它具有容重輕，強度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫，抗?jié)B，吸音，化學(xué)穩(wěn)定性好的特點，比天然石材具有更優(yōu)良的力學(xué)性能。
粉煤灰陶粒砂是根據(jù)主要原材料而言的，可以用于生產(chǎn)陶粒砂的原材料較為廣泛，而粉煤灰只是其中一種。高強度粉煤灰陶粒產(chǎn)品由粉煤灰，粘土，燃燒輔助材料和添加劑等通過專用的設(shè)備制成。該產(chǎn)品已得到廣泛關(guān)注和應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于建材，包括墻體材料，成本低。利用工業(yè)廢棄物，有利于環(huán)境的保護(hù)。粉煤灰是一種燃煤電廠的產(chǎn)物，如果不加利用，不僅浪費資源，而且比較污染環(huán)境。它是在煤的循環(huán)燃燒過程中產(chǎn)生的。產(chǎn)生的粉煤灰大約75%至80%飛出了燃燒室，而被稱為粉煤灰。有兩個基本類型的粉煤灰，C類和F級，區(qū)別在于原料煤。 C類粉煤灰有膠凝材料性能，通常是從褐煤或低硫煤炭產(chǎn)出的。 C類石灰含量高達(dá)百分之十。通常F類是從無煙煤產(chǎn)出，具有硬煤炭碳含量高。 F類含有大量的玻璃顆粒。 C類粉煤灰也往往比F級粉煤灰混凝土強度的發(fā)展表現(xiàn)出更大的貢獻(xiàn)。粉煤灰有很多用途，其用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)陶粒砂便是資源有效利用的途徑之一。

我公司是國內(nèi)大型專業(yè)建材生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計與制造企業(yè)，專業(yè)提供生產(chǎn)陶粒砂設(shè)備，提供整套破碎機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐等專用設(shè)備，其性能先進(jìn)，品質(zhì)上乘，價格合理，可提供全程免費咨詢，免費安裝培訓(xùn)等，提供交鑰匙工程，歡迎客戶朋友蒞臨考察。