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點(diǎn)焊鈑件拉剪測試實(shí)驗(yàn)截面纖維測量顯微鏡

點(diǎn)焊鈑件拉剪測試，其破壞機(jī)構(gòu)主要可分為兩種形式：第一種破

壞形式，
(a)焊點(diǎn)周圍被焊接材料先產(chǎn)生些微裂縫，
(b)接著裂縫沿著焊點(diǎn)周圍展開而呈現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，(c)最后被焊接材料撕裂而上下鈑材自
焊點(diǎn)分離開來，一般由于焊點(diǎn)太小或焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠，焊點(diǎn)斷面承受太大剪力，使焊點(diǎn)內(nèi)部在上下鈑材交
接面直接產(chǎn)生剪斷破壞
 
不同鈑厚對拉剪強(qiáng)度之影響
為探討不同鈑厚，t，對于點(diǎn)焊試樣拉剪強(qiáng)度之影響，假定鈑材
尺寸及材料不變而焊點(diǎn)直徑大小為 4 mm，然后利用 ANSYS 作拉伸
模擬分析。分析結(jié)果由圖 4.26 可知，當(dāng)鈑厚逐漸增加時，點(diǎn)焊鈑件
所能承受的最大拉力逐漸上升，可是當(dāng) t 值在超過 1.8 mm 之后，最
大拉力值明顯平緩趨近于定值 560 kgf。這個現(xiàn)象可由圖 4.27 解釋
之，一開始當(dāng)鈑厚較薄時，被焊接材料先達(dá)到其破壞強(qiáng)度 418.5 MPa，而焊
點(diǎn)內(nèi)部則尚未達(dá)其破壞強(qiáng)度，此階段之破壞發(fā)生在焊點(diǎn)周圍被焊接材料因此
最大拉力負(fù)載及焊點(diǎn)內(nèi)部所承受的最大等效應(yīng)力值會隨著鈑厚之增
加而增加（被焊接材料截面積隨著鈑厚之增加而的增加）；可是當(dāng)鈑厚逐漸
增加至 1.8 mm 左右時，焊點(diǎn)內(nèi)部開始達(dá)到其破壞強(qiáng)度 1183 MPa，而
焊點(diǎn)周圍被焊接材料所承受的最大等效應(yīng)力值則由其破壞強(qiáng)度值開始逐漸
減小，此時之破壞發(fā)生在焊點(diǎn)內(nèi)部，在焊接面積固定之條件下，點(diǎn)焊
鈑件之拉剪強(qiáng)度便趨于定值