純金屬不適于壓鑄,鑄件焊接檢測(cè)便攜金相顯微鏡

  純金屬不適于壓鑄，因?yàn)橐簯B(tài)時(shí)它溶解黑色金屬，腐蝕鐵和鋼制的
壓鑄模。熔化用坩堝，引起鋅-鐵熔渣的形成。加手0.5%鋁可抑制成
渣的傾向，所以在所有壓鑄鋅合金中都含有鋁元素。加入4-8%
錫以提高鋅合金的流動(dòng)性，銅含量高達(dá)3%增高了抗拉強(qiáng)度和硬度。

Zn-Sn-Cu-Al合金是用作裝飾品鑄件、小儀器和汽車(chē)器的部件。
由于這種合金僅含0.5%的鋁，因而它們可以進(jìn)行焊接，也就能修補(bǔ)。
或焊接在其它金屬零件上。

  為了更進(jìn)一步提高鋅合金的強(qiáng)度，將成分中的鋁提高到12%，銅提
高到3%，證明具有相同的鑄造性能，而強(qiáng)度比含錫的合金更高。

由于當(dāng)時(shí)不甚了解嚴(yán)格冶金控制的必要性，因此壓鑄工作者生產(chǎn)鑄件
中遇到困難時(shí)，加入錫和鉛以提高金屬液的流動(dòng)性就成了習(xí)慣。

  早期礦石中提煉鋅的熱冶金方法，所得到的金屬純度只略高于
98%，所以隨鋅礦一道存在的鉛和隔化合物，勢(shì)必包含在熔化了的鋅
中，加之當(dāng)時(shí)存在于壓鑄廠中的不適當(dāng)“配料”習(xí)慣，使錫也裝入鋅
合金中。

  過(guò)去不懂得當(dāng)這些雜質(zhì)存在時(shí)，鋅-鋁系合金易于發(fā)生晶間腐蝕
，而這種后果是特別嚴(yán)重的。因?yàn)橐呀?jīng)從迅速發(fā)展的留聲機(jī)工業(yè)中取
得了有價(jià)值的合同，可是，其上的壓鑄件僅使用幾個(gè)月便開(kāi)始變壞，
變形、開(kāi)裂。

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