鑄造加工樣品細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)檢測用金相顯微鏡

退火
  退火有幾種方法，采用哪種方法退火應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)物的要求
而定。退火的目的是:(1)消除在鑄造或加工時(shí)在鋼中產(chǎn)生的殘余
應(yīng)力;(2)降低鋼的硬度以利于機(jī)械加工，或使鋼達(dá)到一定的規(guī)格;
(3)提高鋼的延展性，使之適合拉拔;(4)細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu).從而達(dá)到
均質(zhì)化;(5)產(chǎn)生理想的顯微組織。

完全退火

  完全退火，是將鋼件置于完全密封的箱子中，加熱至臨界點(diǎn)以
上約36. 7℃(100°F)，每英寸(25. 4mm)的最大截面至少保持此溫
度lh。鋼件除通過臨界點(diǎn)外，在加熱過程中均膨脹，在臨界點(diǎn)則收
縮。為了避免鋼件外部和中心的溫差過大，而發(fā)生體積變化，必須
緩慢加熱。過大的溫差會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力勢必會(huì)引起鋼件變形.

  加熱之后，鋼件通常允許在爐內(nèi)冷卻，初始冷卻速度每小時(shí)不
超過70°F(21. 1℃)，一直冷卻到低于與退火鋼等溫轉(zhuǎn)變圖凸部相
應(yīng)的溫度，以免生成任何貝氏體或馬氏體。當(dāng)?shù)退倮鋮s達(dá)到此溫度
時(shí)，奧氏體就會(huì)完全轉(zhuǎn)變成珠光體，并且鋼件可在室溫的空氣中平
穩(wěn)冷卻。鋼件也可移至爐外冷卻，并放到某種保溫物質(zhì)中，以延長
冷卻時(shí)間(與在空氣中自由冷卻相似)。
  完全退火鋼消除了內(nèi)應(yīng)力，因而硬度低、并有了可鍛性。
  完全退火的亞共析鋼的顯微結(jié)構(gòu)由鐵素體和偏析良好的珠光
體組成。

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