焊接和鍛造金相分析光學(xué)顯微鏡-滲碳和淬硬層深

硬化

冷卻速度可以決定任一已知成分鋼的硬度，它可通過(guò)選擇淬
火方法來(lái)調(diào)節(jié)。因?yàn)槔鋮s首先出現(xiàn)在鋼件外表面，所以最合適的方
法應(yīng)根據(jù)末端滲透性試驗(yàn)測(cè)出的淬硬性、鋼件的尺寸和鋼件各點(diǎn)
所需的硬度來(lái)選擇。

  因冷加工或其后的焊接和鍛造作業(yè)中局部加熱而產(chǎn)生應(yīng)力的
鋼件可用正火處理。正火可以消除應(yīng)力.產(chǎn)生多種用途需要的足夠
的柔性和韌性，同時(shí)又有較高硬度，具有比完全退火鋼更大的抗拉
強(qiáng)度。較高硬度常常有利于改善機(jī)械加工性能、特別是低碳鋼的切
削性能。但高碳鋼和部分合金鋼經(jīng)正火處理后的硬度會(huì)過(guò)高，不利
于切削。

  鋼件加熱到等于或略高于完全退火的溫度，并保留到充分轉(zhuǎn)
變成奧氏體.加熱完成后，從滬內(nèi)取出鋼件，置于室溫下的靜止空
氣中冷卻?？諝饫鋮s雖然比完全退火允許的冷卻初速度快，但其冷
卻速度仍是緩慢的，足以生成一定量的珠光體。含碳為0.5-
0.9%的鋼件最適于用正火處理。

  正火通常是使鋼件達(dá)到技術(shù)要求的最終處理工序，這種工藝
用于大型鋼件的熱處理，因?yàn)槌叽绱蟮匿摷绻勉不鹛幚砘蚶?br>拔，可能產(chǎn)生裂紋。

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