金屬機(jī)械細(xì)微結(jié)構(gòu)樣品晶粒尺寸微觀測量顯微鏡

  一般說來，當(dāng)材料承受的負(fù)載大于它所能承受的極限時(shí)，
就會(huì)發(fā)生斷裂。金屬材料的斷裂現(xiàn)象早為工程技術(shù)界所注
意，已經(jīng)進(jìn)行了長期的研究。斷裂現(xiàn)象可以有多種分類標(biāo)準(zhǔn)，

例如，根據(jù)斷裂前材料變形的大小，將斷裂分為塑性(韌性)斷裂
和脆性斷裂;按照顯微組織的形狀分為穿晶和沿晶的斷裂;按
照宏觀形態(tài)的方位分為正斷(斷口與受力方向垂直)和切斷等。

  由于斷裂現(xiàn)象大多數(shù)是在瞬間發(fā)生的，因此用實(shí)驗(yàn)方法
來掌握斷裂過程和微觀機(jī)理是很困難的。但是由于斷裂時(shí)斷
口上經(jīng)常留下能夠反映斷裂過程和微觀機(jī)理的痕跡和特征，
所以可以用來進(jìn)行斷口的分析和研究，目前已然成為斷裂分
析中的一門重要學(xué)科，名為“斷口學(xué)”。

  宏觀斷口分析法是斷口分析和研究的基礎(chǔ)。用這種方法
雖然不能看出斷口內(nèi)部的細(xì)微結(jié)構(gòu)，但是可以觀察到斷口的
全貌。其主要內(nèi)容有:斷口的晶粒大小和形狀(如細(xì)晶粒還是
粗晶粒，光亮與否，是否瓷狀斷口)，斷口上的花紋形狀〔如有

無撕裂棱線，有無斷裂人字花紋，有無韌性纖維，有無疲勞弧
線和疲勞臺(tái)階等等)，斷口的邊緣情況(如有無剪切唇，有無臺(tái)
階等)，斷口的顏色(如有無氧化色，有無腐蝕痕跡,有無夾渣
物的色彩)以及斷口在零件上的位置和變化情況(如斷口與主

應(yīng)力方向的相對(duì)位置，斷口的走向)等方面。經(jīng)過斷口的宏觀
分析才能將斷口的微觀研究范圍縮小到最關(guān)鍵部位，從而指
導(dǎo)光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡的分析研究工作。

  鋼的機(jī)械性能與晶拉或晶體尺寸之間存在著一定的關(guān)系。一
般粗晶鋼悴硬較深，粗加工最好。它們具有良好的熱成形性和較
好的抗高溫蠕變性能。相反，細(xì)晶粒鋼比較韌，有優(yōu)良的抗沖擊

性，特別是在低溫下尤其如此。此種鋼在熱處理時(shí)較少出現(xiàn)變
形、內(nèi)應(yīng)力和裂紋。

  鋼的晶粒尺寸是在以前悴火溫度時(shí)存在的奧氏體晶粒的尺
寸。因此，我們必須將試樣從需要的溫度進(jìn)行淬火并略為回火，
然后為檢驗(yàn)作準(zhǔn)備。

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