金屬機(jī)械細(xì)微結(jié)構(gòu)樣品晶粒尺寸微觀測量顯微鏡
一般說來,當(dāng)材料承受的負(fù)載大于它所能承受的極限時(shí),
就會(huì)發(fā)生斷裂。金屬材料的斷裂現(xiàn)象早為工程技術(shù)界所注
意,已經(jīng)進(jìn)行了長期的研究。斷裂現(xiàn)象可以有多種分類標(biāo)準(zhǔn),
例如,根據(jù)斷裂前材料變形的大小,將斷裂分為塑性(韌性)斷裂
和脆性斷裂;按照顯微組織的形狀分為穿晶和沿晶的斷裂;按
照宏觀形態(tài)的方位分為正斷(斷口與受力方向垂直)和切斷等。
由于斷裂現(xiàn)象大多數(shù)是在瞬間發(fā)生的,因此用實(shí)驗(yàn)方法
來掌握斷裂過程和微觀機(jī)理是很困難的。但是由于斷裂時(shí)斷
口上經(jīng)常留下能夠反映斷裂過程和微觀機(jī)理的痕跡和特征,
所以可以用來進(jìn)行斷口的分析和研究,目前已然成為斷裂分
析中的一門重要學(xué)科,名為“斷口學(xué)”。
宏觀斷口分析法是斷口分析和研究的基礎(chǔ)。用這種方法
雖然不能看出斷口內(nèi)部的細(xì)微結(jié)構(gòu),但是可以觀察到斷口的
全貌。其主要內(nèi)容有:斷口的晶粒大小和形狀(如細(xì)晶粒還是
粗晶粒,光亮與否,是否瓷狀斷口),斷口上的花紋形狀〔如有
無撕裂棱線,有無斷裂人字花紋,有無韌性纖維,有無疲勞弧
線和疲勞臺(tái)階等等),斷口的邊緣情況(如有無剪切唇,有無臺(tái)
階等),斷口的顏色(如有無氧化色,有無腐蝕痕跡,有無夾渣
物的色彩)以及斷口在零件上的位置和變化情況(如斷口與主
應(yīng)力方向的相對(duì)位置,斷口的走向)等方面。經(jīng)過斷口的宏觀
分析才能將斷口的微觀研究范圍縮小到最關(guān)鍵部位,從而指
導(dǎo)光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡的分析研究工作。
鋼的機(jī)械性能與晶拉或晶體尺寸之間存在著一定的關(guān)系。一
般粗晶鋼悴硬較深,粗加工最好。它們具有良好的熱成形性和較
好的抗高溫蠕變性能。相反,細(xì)晶粒鋼比較韌,有優(yōu)良的抗沖擊
性,特別是在低溫下尤其如此。此種鋼在熱處理時(shí)較少出現(xiàn)變
形、內(nèi)應(yīng)力和裂紋。
鋼的晶粒尺寸是在以前悴火溫度時(shí)存在的奧氏體晶粒的尺
寸。因此,我們必須將試樣從需要的溫度進(jìn)行淬火并略為回火,
然后為檢驗(yàn)作準(zhǔn)備。
(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)
合作站點(diǎn):http://www.xianweijing.org/