預(yù)測熱軋低碳鋼板強(qiáng)度金相顯微鏡-顯微硬度計(jì)量
根據(jù)化學(xué)成分和工藝參數(shù)預(yù)測熱軋低碳鋼板強(qiáng)度的計(jì)算模型已研制成
功,它是一個(gè)包含有熱變形模型、相變模型和強(qiáng)度與顯微組織之間關(guān)系
的綜合模型,為了在已報(bào)道過的變形模型和相變模型基礎(chǔ)上建立綜合模
型,對如何用相變模型和顯微模型預(yù)測鐵素體晶粒尺寸和應(yīng)變積累對轉(zhuǎn)
變動(dòng)力學(xué)影響進(jìn)行了研究,此外,還探討了顯微硬度和顯微組織之間的
關(guān)系,發(fā)現(xiàn)在多相顯微組織中的每一種顯微組織的顯微硬度取決于它的
相變溫度,正是利用這些關(guān)系構(gòu)成了這個(gè)數(shù)字模型,該模型已被用來計(jì)
算鋼的顯微組織和抗拉強(qiáng)度,其計(jì)算與實(shí)測值基本一致,因此,確認(rèn)了
該模型在熱帶鋼軋制過程中的可用性。
在以前提出的通過化學(xué)成分和工藝參數(shù)來預(yù)測力學(xué)性能的模型中周潤
發(fā)詳細(xì)考慮熱軋過程應(yīng)變積累對再結(jié)晶行為的影響,這些計(jì)算力學(xué)性能
的經(jīng)驗(yàn)公式是依據(jù)緩慢冷卻下的軋材數(shù)據(jù)建立的,然而,在熱軋廠,鋼
是以高速連續(xù)軋制快速冷卻的,此外,雖然熱軋產(chǎn)品主要是低碳鋼,相
變行為以等溫轉(zhuǎn)變數(shù)據(jù)為依據(jù),但這一數(shù)據(jù)并為能準(zhǔn)確描述低碳鋼的快
速轉(zhuǎn)變,因此,以前的模型對熱軋廠不適用。
這些新的研究試圖將模型擴(kuò)展成可預(yù)熱軋產(chǎn)品的顯微組織
的基本模型和檢驗(yàn)產(chǎn)品顯微組織-硬度關(guān)系,所以,綜合模型是由基本
模型構(gòu)成的,在兩機(jī)架試驗(yàn)機(jī)上的成功試驗(yàn)可以證明這種新模型的可靠
性。
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