潤(rùn)滑柴油精密偶件和零件的鑒定高精度分析顯微鏡

精密偶件和零件修理的鑒定  修理的鑒定要解決下列主要任務(wù)：
確定并研究零件和組合單元的缺陷特征；擬定檢查送修零件和組
合單元用的手段和方法，以確定其是否合格，采用各種簡(jiǎn)化的方
法，測(cè)定零件材料的剩余壽命，并提高其強(qiáng)度性能，確定修復(fù)零
件的最佳方案

  可用直接法與間接法，進(jìn)行零件和組合單元的技術(shù)情況的鑒
定。直接法，用自動(dòng)化的、具有足夠精度的檢驗(yàn)測(cè)量檢測(cè)顯微鏡

能測(cè)定零件的可用技術(shù)情況和極限技術(shù)情況，利用電子計(jì)算機(jī)，
按照得到的數(shù)據(jù)，確定它們是否適宜送修，并擬定最佳的修理流
程。間接法，只憑操作者的感官，或用最簡(jiǎn)單的工具，不能得出
零件技術(shù)狀況的完整的和精確的評(píng)價(jià)。

  報(bào)陵的征狀  零件的缺陷可分為損壞性的(裂紋、磨傷，壓坑
，破碎和折斷)和自然磨損性的(形狀和尺寸變異、零件材料性能
的變化)。損壞性的缺陷用外觀檢查確定；而形狀和尺寸的變異用
測(cè)量來(lái)確定。發(fā)現(xiàn)金后性能的變異最困難。

由于對(duì)精密偶件使用過(guò)程中零件材料工作表面層的物理性能
變化進(jìn)行了研究，因而才能確定引起強(qiáng)烈磨損或卡滯原因的主要
因素。

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