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鋼錠模的大小、形狀澆注工藝結(jié)晶構(gòu)造鑒定顯微鏡

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放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2019-03-12  來源:儀器信息網(wǎng)  作者:Mr liao  瀏覽次數(shù):1012

鋼錠模的大小、形狀澆注工藝結(jié)晶構(gòu)造鑒定顯微鏡

  澆注溫度過高使柱晶過分發(fā)展,疏松、偏析嚴重,縮孔加深
,澆注溫度過低則使鋼液流動性差,不利于氣體夾雜上浮,并容
易產(chǎn)生翻皮,通過控制澆注速度可以在一定程度上改善鋼液進入
錠模中的溫度高低所造成的不利條件,同時子因鋼液運動情況以
身試法而影響結(jié)晶過程,鋼錠模的大小、形狀和壁厚都會直接影
響結(jié)晶過程和結(jié)晶構(gòu)造,一般為了獲得較均勻致密的鋼,在滿足
一定鑄壓比要求的條件下,常常盡可能選用較小的錠型,因為鋼
錠愈大,疏松、偏析發(fā)展也愈嚴重。


  概括起來說,整個澆注工藝都主要圍繞下述三個彼此矛盾,相
互制約的要求來考慮其工藝參數(shù):
  1、防止氣體夾雜及其它有害雜質(zhì)對鋼液的污染,并提高鋼液
的流動性或創(chuàng)造其它條件,使鋼中已有的氣體夾雜得以充分分析
出和浮除,進一步提高鋼的純結(jié)度。
  2、盡可能增大鋼液結(jié)晶時的過冷度,加快結(jié)晶速度,以獲得
比較致密的結(jié)晶組織。
  3、在鋼液凝固收縮得以充分填補的條件下,盡可能減小結(jié)晶
過程中鋼液各部件 溫度梯度,以減小成分及組織上的偏析。
  壓力加工和熱處理的影響
  鋼材的熱處理,通常是為了軟化或得到某種顯微組織,其主要
工藝是退火、正火或固溶處理,一般來說,除了顯微組織外,對
其它冶金缺陷的影響較??;而鋼錠的冷卻和退火工藝,則與鋼錠
內(nèi)部或表面沒有直接關(guān)系。

 

  高倍檢驗也常稱為金相檢驗或顯微檢驗,就是應(yīng)用金相顯微鏡
觀察鋼中微觀組織狀況和缺陷的檢驗方法。
  以可見光作為光源的普通金相顯微鏡,由于受可見光波長的限
制,其有效放大倍率一般在2000倍以下,分辨極限最小只級到20
00埃,視場景深也小,因而不能對顯微組織進行更細致的觀察和
分辨,但其設(shè)備簡單,費用低廉,試樣的制備和觀察都很方便,
視場區(qū)域較大,故仍能在日常檢驗和研究工作中發(fā)揮有鏟作用。

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