加工的效果

  熱加工和冷加工通過各種方式改變鑄態(tài)組織。某些材料的鑄
態(tài)初晶結(jié)構(gòu)被再結(jié)晶組織所取代，再結(jié)晶可能來自于形變或固態(tài)
轉(zhuǎn)變。另一方面，像許多鋁合金，原始晶粒組織可以繼續(xù)存在于
加工后的組織里，雖然同時也存在細小晶粒的次晶粒組織。經(jīng)過
一定程度的熱加工，可以封閉甚至焊合顯微孔隙。工業(yè)用合金以
熱加工的辦法難以完全消除顯微偏析。

  當不平衡的第二相存在于鑄態(tài)組織里，正如很多輕合金那
樣，加工促進固溶化的程度取決于熱加工對第二相的影響如何。
舉一簡單例子，假定第二相是以小而分離的顆粒存在，而且是
如此的堅硬，以致子在熱加工時既不變形也不破碎。

在鑄造鋼錠里的顯微偏析有時候和孔隙及粗晶粒結(jié)構(gòu)結(jié)合在
一起，使得高合金材料開始加工時確實遇到很大困難。因此，許多
高強度的黑色和有色合金的化學(xué)成分就成為協(xié)調(diào)通過加工獲得最
佳性能與加工的經(jīng)濟性這兩者的重要因素。減小晶粒尺寸大小和
枝晶臂間距，都能改善鋼錠的加工性。因此，近年來相當注意在
鋼錠澆注過程中控制鋼錠結(jié)構(gòu)。發(fā)展起來的幾個新工藝如：以自
耗電極生產(chǎn)鋼錠；電渣重熔等，比起老工藝來說它們的主要優(yōu)點
是具有較細小的枝晶間距和細小的晶粒尺寸。

  一個有意義的，目前來說仍然很貴的，減小鍛造會金第二栩
的尺寸和數(shù)量的方法是使這些合金的液體霧化成滴。制造這種液
滴有很多方法，通常是用一個或多個噴射氣流去霧化液體合金
流。所獲得的霧狀小顆粒由于很快地凝固，故而形成的枝晶臂閬
距一般小于10微米。已經(jīng)凝固的霧化小顆粒，馬上可以進行壓實
和燒結(jié)進而可以進行沖壓和軋制。結(jié)果，這樣生產(chǎn)出來的材料沒
有任何宏觀偏析。此外，顯微偏析、或夾雜物的第二相都限制在
很小的尺寸范圍內(nèi)。這種鋼坯的加工性大大超過普通鋼錠，而且
很容易得到完全均勻化的最終組織結(jié)構(gòu)。這一成果已用于鋁基合
金，從而發(fā)展新的高強度合金。硬化元素(Zn、Cu、Mg)曾經(jīng)
加到鋁里，共數(shù)量超過這種材料在一般工藝條件下可能加工的數(shù)
量范圍。然而，用粉末冶金辦法生產(chǎn)的這種合金材料進行加工
時，一點困難都沒有的。

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