澆鑄鋼凝固熔渣的斷面觀察用便攜式金相顯微鏡

在熔渣與金屬接觸不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，不是填加劑的所有顆粒都
能來(lái)得及過(guò)渡到金屬中去，而是有一部分殘留在渣中。這些被殘
留的填加劑顆粒，在凝固熔渣的斷面上用顯微鏡可以觀察到。此
外，填加劑的合金元素能夠與熔渣(或氣體)相互作用和被氧化。所
以通過(guò)藥皮或焊劑合金化時(shí)，合金元素的損失等于殘留在熔渣中
的損失和氧化損失(或其他化學(xué)反應(yīng)引起的損失)之和。

感應(yīng)電渣離心澆鑄過(guò)程中夾雜物的行為
  感應(yīng)電渣離心澆鑄過(guò)程中，鋼液中的硫以溶解狀態(tài)存在，鋼中
的硫化物夾雜是在凝固過(guò)程中形成的，由于鋼液經(jīng)電渣精煉硫含
量低，加上冷卻速度快，以致硫化物夾雜數(shù)量小、尺寸小、分布均
勻。
  類似于電渣重熔，感應(yīng)電渣離心澆鑄鋼液中的氧以兩種形式
存在：一是氧化物夾雜；二是溶解狀態(tài)的氧。氧化物夾雜可能由于
渣鋼作用而被熔渣吸收，但其動(dòng)力學(xué)條件沒(méi)有電渣重熔好：溶解狀
態(tài)的氧則會(huì)在鋼液的冷卻結(jié)晶過(guò)程巾形成新的夾雜物。
  對(duì)于感應(yīng)電渣離心澆鑄過(guò)程，必須考慮所謂“內(nèi)浮”作用對(duì)鑄
件中夾雜物特征的影響?！皟?nèi)浮”是指由于鋼液與夾雜物密度不同
所受的離心力不同從而使得夾雜物由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)速
一定時(shí)，尺寸大的夾雜物所受的內(nèi)浮力大，即往鑄件內(nèi)表面方向漂
移的速度大，因而尺寸大的夾雜物往內(nèi)層偏聚的概率加大，也使得
內(nèi)層夾雜物尺寸增大

從以上動(dòng)力學(xué)分析，可以解釋為什么感應(yīng)電渣離心澆鑄鑄件
外層夾雜物尺寸細(xì)小，內(nèi)層較大，整個(gè)夾雜物尺寸較小。
  當(dāng)然，小顆粒夾雜也可能是凝固過(guò)程中新生成的。上述計(jì)算只
考慮了離心力對(duì)夾雜物內(nèi)浮的影響，如果再考慮感應(yīng)電渣離心澆
鑄過(guò)程中熔體流動(dòng)影響時(shí)，夾雜物內(nèi)浮速度可能會(huì)小一些，殘存在
鋼液中的夾雜物尺寸會(huì)大一些。

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