機(jī)械性能

  抗拉強(qiáng)度是最經(jīng)常規(guī)定的性能，雖然在靜態(tài)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中它的秣
性不如標(biāo)示著有效彈性極限范圍的屈服應(yīng)力或彈性極限應(yīng)力。
  抗拉性能也對其它性能給出指標(biāo)，而這些性能常常不單獨(dú)確定
，例如材料的剪切，扭轉(zhuǎn)和抗壓強(qiáng)度，在每個情況下，對一給定
級別的合金有一個與抗拉強(qiáng)度之間的固定關(guān)系，抗拉強(qiáng)度也顯出
與疲勞性能有關(guān)。

  疲勞性能對非金屬夾雜物和金屬間化合物質(zhì)點(diǎn)特別敏感，因此
，最低而疲勞度比率都伴隨著從沉淀得到它們性能的高強(qiáng)度合金
中產(chǎn)生，從疲勞性能對缺口效應(yīng)和表面或內(nèi)部不完整性特別敏感
的觀點(diǎn)出發(fā)，要求更大的安全系數(shù)，通常最小為2-3.

  盡管鍛造材料具有原來優(yōu)勢，但缺口所發(fā)生的影響要比鑄造材
料相應(yīng)大些，這反映鑄造材料的共同特點(diǎn)，鑄造金屬顯示出缺口
敏感性比其相對應(yīng)的鍛軋熟料為小，可能是由于鑄造組織中固有
地有效特點(diǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力所致。

  硬度在某些要求耐磨的情況下，硬度可作為一個設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，雖
然壓痕硬度值不能提供各種磨損抗力的量度，鑒于象軸承合金的
復(fù)合組織或鑄鐵中占主要地位的石墨這類金相學(xué)特性，滑動摩擦
中承載性能或行為不能直接與硬度有聯(lián)系，為此，選擇合金是以
經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)。

  硬度也可說明它對機(jī)械加工性能的影響，在硬度和耐磨損之間
有著密切的關(guān)系，雖然也必須考慮到兩種情況下加工硬化的附加
因素，這表現(xiàn)在初始軟奧氏體錳鋼的耐沖擊磨損和奧不銹鋼時所
要求的機(jī)械加工工藝之中，然而，耐磨性常伴隨有存在于咸金屬
間的化合物、碳化物和氮化物或產(chǎn)生馬氏體組織的合金。

  可從兩種方法選擇所需要的硬度，通過選用堅(jiān)硬的合金使整體
機(jī)械性能適應(yīng)表面要求，但這類合金往往是低韌性的，反之，母
金屬借助熱處理，局部激冷，或通過改變表面成分使其表面硬化
，具有硬脆性能的合金鑄件廣泛用作襯板，而用較堅(jiān)韌材料作背
后支撐，表面硬化或加工硬化合金適合于結(jié)構(gòu)用途。

  作為強(qiáng)度性能的附加指南，硬度主要用于在熱處理中作為控制
因素，所需強(qiáng)度的設(shè)計(jì)是直接通過前述的機(jī)械性能來體現(xiàn)的。

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