涂鍍技術(shù)及應(yīng)用

  下面你將進(jìn)人工具車間，近距離觀察需要打磨鋒利的模具，你
將會(huì)注意到在凸模頂端周圍的淺灰色外觀，除了鈍化之外，一個(gè)明
顯的跡象就是模具的老化或損壞。這時(shí)你不必同時(shí)更換所有的凸模
，除非凸模的性能開始下降。在出現(xiàn)嚴(yán)重的毛刺之前，應(yīng)該替代已
經(jīng)沖壓了100000件的零件，也可能只沖壓了大約90000件零件或更
少。凸模頂端周圍的淺灰色區(qū)域是你正在沖壓的真實(shí)材料的浸漬區(qū)
域，在實(shí)際生產(chǎn)中，你正在沖壓冷軋鋼的凸模是冷軋鋼所浸漬的。

  大多數(shù)凸模的老化發(fā)生在卸料過程而不是在實(shí)際的沖壓過程中
，卸料過程引起極大的摩擦力并產(chǎn)生很大熱量，結(jié)果導(dǎo)致凸模洛氏
硬度的逐漸降低。凸模頂端的浸漬或沉淀是由于凸模上存在的微小
凹坑和凹陷所引起的，這些凹坑和凹陷是由磨削工藝引起的。如果
我們對(duì)模具表面拍一個(gè)顯微照片(1000倍)，凸模表面狀況將會(huì)變得
十分清晰。我們已經(jīng)盡最大努力來使得凸模能夠沿平行于中心線的
軸向來磨。這種做法可能對(duì)表面狀況稍微有所幫助，但是仍然會(huì)在

不同的方向生成凹陷，這種凹陷的狀況可以通過使用噴涂或者進(jìn)行
表面處理來進(jìn)行改進(jìn)。凸模的鍍層和表面處理被設(shè)計(jì)來填充或者平
滑這些凹陷，消除材料沉淀發(fā)生的任何機(jī)會(huì)。要牢記模具鍍層和表
面處理對(duì)模具起強(qiáng)化作用，它們不會(huì)從根本上消除引起這些問題的
原因，涂鍍是防止凸模過早報(bào)廢的非常好的一個(gè)方法。

  表面處理使加工表面更加平滑并且增加了表面的硬度，類似于
表面硬化，它們可能會(huì)使模具尺寸的變化略有影響，用涂鍍或表面
處理的方法可以極大地

延長模具的使用壽命，用試驗(yàn)來尋找一種最適合你應(yīng)用的方法是非
常值得的。決定使用哪種方法的關(guān)鍵因素是該種方法應(yīng)用的溫度、
被處理的零部件的尺寸和其應(yīng)用狀況，涂鍍方法實(shí)際上是把一種金
屬應(yīng)用在一個(gè)多孔的表面。表面處理是用擴(kuò)散的方法使表面變得平
滑。

不管哪種情況，其目的都是一樣的，就是創(chuàng)建一個(gè)沒有凹陷的非常
致密的表面。需要注意的是任何涂鍍和表面處理都僅僅是改進(jìn)的加
工方法，并不是解決根本問題的途徑。

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