固溶體金相分析和相顯微硬度測量光學儀器廠商

  固溶體的顯微硬度與硅中碳含量的關(guān)系曲線包括兩個部分——傾斜的與水平的
部分轉(zhuǎn)折點相當于單相區(qū)的邊界，即碳在固溶體中的極限濃度。
  根據(jù)金相分析和相顯微硬度測量的數(shù)據(jù)，1350℃時碳在硅中的最大熔解度是0.6%.
從碳化硅中蒸發(fā)硅的就去得到的樣品用以探討硅- 碳相圖在區(qū)域內(nèi)的相組成以及碳
化硅的均相區(qū)，原始的綠色金剛砂粉的雜質(zhì)有0.11% 、0.01% 、0.058%、0.017%.
將碳化硅粉壓制成小塊并在5X10毫米水銀柱的真空中1900℃與2100℃的溫度下退火，
最后產(chǎn)物中的碳含量決定于退火溫度與保溫時間，經(jīng)過退火以后的樣品進行化學與
X 射線分析。
  碳化硅在真空和1900℃的溫度下退火10小時，其游離碳的含量，當總碳量保持
常數(shù)值時能增加至2.4%，由此可以推測硅在碳化硅內(nèi)有某種程度的溶解度。
  當在真空和2000-2100 ℃的溫度下長時間的退火20-27 小時，此時硅蒸發(fā)碳化
硅幾乎完全分解形成游離碳- 石墨，在我們的試驗中石墨的含量達到90% 碳的總含
量30-90%的樣品經(jīng)X 射線結(jié)構(gòu)分析指出，多0.4 樣品開始，除去六方變體與譜線以
外，也觀察到石墨的譜線，其強度隨游離碳含量增加而增加。
  碳化硅晶格參數(shù)的變化在測量精確度的范圍內(nèi)，沒有發(fā)現(xiàn)與碳含量之間的聯(lián)系，
但此不能證明上述關(guān)于硅的碳化硅內(nèi)溶解度推測，在X 射線的照相上除去碳化物與
石墨的譜線外末發(fā)現(xiàn)任何其他的譜線，從而證明前人關(guān)于在系線內(nèi)除外別無其他化
合扔的資料。
  1 、進行了硅- 碳系統(tǒng)0-90%C的熔合物相組成的研究。
  2 、確定了1350℃時碳在硅中的有限溶解度區(qū)域的存在和該區(qū)域邊界的位置。
  3 、得到真空與高溫——1900-2100 ℃溫度下碳化硅分解作用的某些定量數(shù)據(jù)。
 

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