不同的鑄造工藝表面質(zhì)量鑄件凝固焊接加工顯微鏡

保真度不同的鑄造工藝，能再現(xiàn)尺寸公差及表面質(zhì)量
的能力變化很大．一般說，壓力鑄造的結(jié)果最好，砂型鑄造的
最差．不過，一種鑄造合金與另一種相比也會(huì)有所不同(鑄造
溫度就是一個(gè)最明顯的因素)．

  熱學(xué)性能鑄件的力學(xué)性能強(qiáng)烈地受其凝固速度所影
響，其中受鑄型熱學(xué)性能的影響最大．金屬鑄型給出的致冷
效率最高，而且可以利用噴涂在鑄型表面上的難熔涂料進(jìn)行
改變和控制．非金屬鑄型(倒如砂型或陶瓷型)作為散熱裝
置，效率是最低的，所以經(jīng)常需要把金屬冷鐵放進(jìn)鑄型型面中
選定的區(qū)域，以加速凝固．

鑄件的性能
  從歷史上說，一般都認(rèn)為鑄件的力學(xué)性能必然要比相應(yīng)
的鍛造材料的性能差．但當(dāng)主要的影響因素是澆注不足、雜
質(zhì)含量高和顯微組織粗大時(shí)，就未必如此．

  鑄件澆注不足的起因是比容積下降，大多數(shù)工程合金從
液相冷到固相時(shí)都經(jīng)受這種變化．如果要求鑄件完美無缺，則
有兩項(xiàng)主要的要求．第一，必須用安放到一定位置上且與型腔
相連的容器(稱為冒口)補(bǔ)充凝固過程中所需要的液態(tài)金屬第．
二是定向凝固，凝固區(qū)前沿要由遠(yuǎn)離冒口的各區(qū)朝冒口方向
平穩(wěn)地移動(dòng)，最后終止在冒口范圍之內(nèi)．顯然，鑄件中逸離冒
口的某些部分被靠近冒口而過早凝固的某一截面隔斷的話，
必然造成澆注不足．為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，利用局部加
熱(發(fā)熱的鑄型材料)或者把局部的截面加厚的方法延緩一些
區(qū)域的凝固速度f而在另外一些區(qū)域則利用局部冷卻的方法
加速其凝固，這種方法也許是必要的．即使如此，對(duì)于“有收
縮傾向”的合金(凝固溫度范圍很大的合金)來說，要避免產(chǎn)生
少量的殘余顯微疏松也是不可能的．如果能寬容一些附加經(jīng)
費(fèi)的話，這種最終的疏松可以利用對(duì)熱鑄件進(jìn)行等靜壓加工
的方法予以消除，從而使鑄件的性能得到提高．

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